Uddeholm Impax Supreme

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Uddeholm ImpaxSupreme

Uddeholm Impax SupremeUddeholm Impax Supreme ist ein hochwertiger vorvergüteter Formenstahl mit sehrguten Polier- und Texturierungseigenschaften. Uddeholm Impax Supreme ist ineinem sehr breiten Abmessungsbereich erhältlich, wobei auch die großen Abmessungen ein sehr gleichmäßiges Härteprofil durch den gesamten Querschnitt zeigen.Durch seine Lieferhärte von 310 HB eignet er sich für eine Vielzahl von verschiedensten Anwendungen:- Formen für den Kunststoff-Spritzguss- Formen für das Blasformen- Matrizen für die Kunststoffextrusion- Allgemeine Konstruktionsteile, wie Maschinenkomponenten, die eine verbesserteVerschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. UDDEHOLMS ABDiese Broschüre und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der durch das Urheberrechtsgesetzfestgelegten Grenzen ist ohne schriftliche Zustimmung des Herausgebers unzulässig.Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand undvermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden, weder für die spezifischenEigenschaften der beschriebenen Produkte, noch für die Eignung für die als Beispielgenannten Anwendungsmöglichkeiten.Klassifiziert gemäß EU-Richtlinie 1999/45/ECWeitere Informationen entnehmen Sie bitte unseren Datenblättern zur Materialsicherheit(„Material Safety Data Sheets“).Ausgabe 7, 09.2011

Uddeholm Impax SupremeALLGEMEINESANWENDUNGSBEREICHEUddeholm Impax Supreme ist ein vakuumentgaster Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, derin gehärtetem und angelassenem Zustandgeliefert wird und folgende Vorteile bietet: Keine Risiken beim Härten Keine Kosten durch Härten Zeitersparnis, z.B. keine Wartezeiten infolgeWärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (z.B. kein Verzug,der berichtigt werden muss) Modifikationen lassen sich leicht vornehmen Zur Steigerung der Verschleißfestigkeit kannder Stahl zusätzlich nitriert werden. DurchFlammhärten lässt sich die Oberflächenhärtein Teilbereichen steigern. Spritzgussformen für Thermoplaste Extrudierwerkzeuge für Thermoplaste Blasformen Formwerkzeuge, Werkzeuge für Abkantpressen (evtl. flammgehärtet oder nitriert). Prototypen oder Kleinserienwerkzeuge fürden Aluminiumdruckguss Konstruktions- oder Maschinenbauteile, wiez.B. WellenUddeholm Impax Supreme – ein nach extremhohen Qualitätsmaßstäben gefertigter Stahl mitsehr geringem Schwefelgehalt. Er hat folgendeMerkmale: Gutes Verhalten beim Polieren und Fotoätzen Gute Zerspanbarkeit Hohe Reinheit und gute Homogenität Gleichmäßige HärteWichtig! Uddeholm Impax Supreme ist zu 100%ultraschallgeprüft.Größere Querschnitte sind vorbearbeiteterhältlich, was nichtbearbeitetem Materialgegenüber folgende Vorteile bietet: Gewichtsersparnis keine entkohlungsfreie Oberfläche Genaue Maßhaltigkeit (Nennmaß plusToleranz) Verminderte Bearbeitung Die Zunderfreiheit reduziert den Verschleißvon Maschine und Werkzeug auf ein MinimumRichtanalyse %CSiMnCrNiMo0,370,31,42,01,00,2NormW.-Nr. 1.2738LieferzustandGehärtet und auf 290–330 HB PHYSIKALISCHE DATENProben gehärtet und auf 310 HB angelassen.Temperatur20 C200 CDichte kg/m37.8007.750Wärmeausdehnungskoeffizientper C from 20 C-12,7x10-6Wärmeleitzahl W/(m lN/mm2kp/mm2Spezifische WärmekapazitätJ/(kg C)MECHANISCHE EIGENSCHAFTENDie Kerbschlagzähigkeit, die Zugfestigkeitsowie die Druckfestigkeit hängen von derHärte des Lieferzustands ab.KERBSCHLAGZÄHIGKEITDie absorbierte Energie beim Kerbschlagversuch hängt von dem getesteten Material(Blockgröße und gelieferte Härte), der Prüftemperatur und der Probe (Typ, Probenlageund Probenrichtung) ab.Kerbschlagarbeit, J (Charpy V)1009080706050403020100-100-50050100150Temperatur C3

Uddeholm Impax SupremeZUGFESTIGKEITDurchschnittswerte von Proben aus einemFlachstab der Abmessung 900 x 300 mm mit325 HB.Prüftemperatur20 C Bewegte Luft/Atmosphäre, (nur für kleineAbmessungen geeignet) Öl Warmbad bei 300 C höchstens 4 Minutenanschließend Abkühlung an der Luft200 CZugfestigkeit, RmN/mm21.020930Streckgrenze, Rp0,2N/mm2900800Bemerkung: Sofort anlassen, wenn das Werkstück auf 50 – 70 C abgekühlt ist.ANLASSENDRUCKFESTIGKEITDruckfließgrenze, Rc0,2 N/mm2850-1000WÄRMEBEHANDLUNGUddeholm Impax Supreme ist zur Verwendungim gehärtetem und angelassenem Zustand,d.h. im Lieferzustand, vorgesehen.Wenn jedoch durch Wärmebehandlung einehöhere Härte erzielt oder der Stahl randschichtgehärtet werden soll, dienen folgendeHinweise als Anhaltspunkte.WEICHGLÜHENDen Stahl einpacken und auf 700 C durchwärmen. Dann im Ofen um 10 C pro Stundebis auf 600 C und anschließend frei an der Luftabkühlen.SPANNUNGSARMGLÜHENNach dem Schruppen der Oberfläche dieForm auf 550 C durchwärmen. Haltedauer2 Stunden. Langsam auf 500 C und danach freian der Luft abkühlen.Die Anlasstemperatur kann je nach gewünschter Härte dem Anlassdiagramm entnommenwerden. Es soll zweimal angelassen werdenmit einer Zwischenkühlung auf Raumtemperatur. Die niedrigste Anlasstemperatur für kleineWerkzeuge beträgt 180 C. Die bevorzugteAnlasstemperatur beträgt mindestens 250 C.Die Mindesthaltezeit beträgt 2 Stunden.ANLASSDIAGRAMMGültig für kleine Proben (15 x 15 x 40 mm)austenitisiert 30 Min. bei 850 C, an der Luftabgeschreckt und 2 x 2 Stunden angelassen.HärteHRC 400500600700Anlasstemperatur, CHÄRTENFLAMM- UND INDUKTIONSHÄRTENWichtig: Der Stahl ist vor dem Härten weichzuglühen.Vorwärmtemperatur: 500 – 600 CAustenitisierungstemperatur: 850 CDer Stahl ist bis zum Austenitisierungspunkt zuerwärmen und 30 Minuten auf dieser Temperatur zu halten.Beim Härten wird der Stahl vor Entkohlungund Oxidation geschützt.Durch Flamm- oder Induktionshärten kannUddeholm Impax Supreme auf etwa 50 HRCgehärtet werden. Vorzugsweise ist die Abkühlung an der Luft anzuwenden.Weitere Informationen finden Sie in derDruckschrift „Flammhärten von UddeholmImpax Supreme“.ABSCHRECKMITTEL4

Zum Thema WarmarbeitsstahlUddeholm Impax SupremeNITRIEREN UND NITROKARBURIERENFRÄSENPLAN- UND ECKFRÄSENNitrieren ergibt eine harte Oberfläche, diehohe Beständigkeit gegen Abnutzung aufweist.Eine nitrierte Randzone steigert auch dieKorrosionsbeständigkeit. Gehen Sie wie folgtvor, wenn Sie ein Werkzeug nitrieren odernitrokarburieren:1. Grobbearbeiten2. Entspannungsglühen bei etwa 550 C3. Feinbbearbeiten4. Nitrieren.Erzielte Oberflächenhärte und Nitriertiefe beiNitrierung/Nitrokarburierung:Temperatur essFräsen mit ttgeschwindigkeit (vc)m/Min.80-150150-190Vorschub (z)mm/Zahn0,2-0,40,1-0,2Schnitttiefe (ap)mmBearbeitungsgruppe ISODie folgenden Schnittdaten für UddeholmImpax Supreme gelten lediglich als Richtwerte.Es müssen immer örtliche Gegebenheiten undbesondere Voraussetzungen berücksichtigtwerden, um die richtigen Werte zu wählen.Weitere Informationen finden Sie in derUddeholm Druckschrift terSchruppenSchlichtenDrehen keit (vc)m/Min.120-170170-22015-20Vorschub (f)mm/U0,2-0,40,05-0,20,05-0,3Schnitttiefe(ap), schichtetesHartmetalloder Cermet-Drehen mit artmetalloder artmetallFräser mitWendeschneidplattenbohrerSchnittgeschwindigkeit )0,05-0,352)-P20-P40-Vorschub (f2)mm/ZahnEMPFOHLENE eitungsgruppeISOSchnellarbeitsstahl1)Für beschichtete Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahlvc 35–40 m/Min.2) Abhängig von der radialen Schnitttiefe und dem FräserdurchmesserBOHRENSPIRALBOHRER AUS ndigkeit 14-16*0,08-0,150,15-0,200,25-0,300,30-0,35Vorschub (f)* Für beschichtete Schnellarbeitsstähle vc 24–26 m/Min.5

Uddeholm Impax hnittgeschwindigkeit (vc)m/Min.Vorschub albohrer 52)0,08-0,203)0,15-0,254)Bohrer mit einer auswechselbaren oder einer angelötetenHartmetallschneideVorschub für Bohrerdurchmesser 20–40 mmVorschub für Bohrerdurchmesser 5–20 mmVorschub für Bohrerdurchmesser 10–20 mm2)3)4)FUNKENEROSIVEBEARBEITUNGNach dem Funkenerodieren sollte ein Werkzeugauf 550 C angelassen werden.Wenn der Stahl im Werkzeug erneut wärmebehandelt wird, sollte das Werkzeug nach demFunkenerodieren auf 25 C unter der früherenAnlasstemperatur angelassen werden.Weitere Informationen finden Sie in derBroschüre ,,Funkenerodieren von ine SchleifscheibenempfehlungenfindenSie in der folgenden Tabelle. GenauereInformationenkönnen Sie in der Broschüre„Schleifen von Werkzeugstählen“ nachlesen.Nach dem Verchromen sollten die Werkstücke4 Stunden lang bei 180 C angelassen werden, um die Gefahr von Wasserstoffversprödung zu nFlachschleifengerade SchleifscheibenA 46 HVFlachschleifenSegmentschleifscheibenA 24 GVAußenrundschleifenA 60 KVInnenrundschleifenA 60 JVProfilschleifenA 120 KVSCHWEISSENDas Schweißen von Werkzeugstahl kannerfolgreich durchgeführt werden, wennhierbei sorgfältig gearbeitet wird (erhöhteArbeitstemperatur,Vorbereitung der Schweißnaht, Wahl des geeigneten Schweißwerkstoffes und eArbeitstemperatur200-250 C200-250 CSchweißzusatzIMPAXTIG-WELDIMPAX WELDHärte nachdem Schweißen300-330 HB300-330 HBWeitere Informationen finden Sie in derBroschüre "Schweißen von Werkzeugstahl“.POLIERENUddeholm Impax Supreme in gehärtetem undangelassenem Zustand besitzt eine ausgezeichnete Polierfähigkeit. Nach dem Schleifenwird mit Aluminiumoxyd oder Diamantpastepoliert. Anm.: Jede Stahlsorte hat eine optimale Polierzeit, die von der Härte und Poliertechnik abhängt. Übermäßiges Polieren kann zueiner schlechten Oberfläche führen (z.B. diesogenannte ,,Apfelsinenhaut“).Weitere Informationen finden Sie in derBroschüre ,,Polieren von Formenstählen“.FOTOÄTZUNGUddeholm Impax Supreme ist auch besondersgeeignet zur Oberflächenbearbeitung durchFotoätzabtragen. Sein sehr niedriger Schwefelgehalt gewährleistet genaue und beständige Oberflächenstrukturen.Bei der Verwendung von Uddeholm ImpaxSupreme in groben Dimensionen wird einextra Anlassen bei 550 C vor dem Fotoätzenempfohlen.WEITEREINFORMATIONENWeitere Informationen über Auswahl, Wärmebehandlung, Anwendungsbereiche undVerfügbarkeit der Uddeholm Werkzeugstähleerhalten Sie von der Uddeholm Verkaufsniederlassung in Ihrer Nähe.6

Netzwerk der ExtraklasseUddeholm ist auf allen Kontinenten tätig. Deshalb können wirSie mit qualitativ hochwertigem, schwedischem Werkzeugstahlversorgen und vor Ort betreuen - ganz gleich, wo Sie sichbefinden. Wir sichern unsere Position als weltweit führenderAnbieter von Werkzeugstählen.

UDDEHOLM 09.2018Uddeholm ist der weltweit führende Anbieter von Werkzeugstahl.Diese Position haben wir erreicht, weil wir immer unser Bestes geben,um die tägliche Arbeit unserer Kunden zu erleichtern. Aufgrund langjähriger Erfahrung und intensiver Forschungsarbeit sind wir in der Lage,für jede Herausforderung bei der Werkzeugherstellung eine überzeugende Lösung zu finden. Dieser Anspruch ist hoch, aber unser Ziel istso klar wie nie zuvor: Wir wollen Ihr Partner und WerkzeugstahllieferantNr. 1 sein.Die globale Ausrichtung unseres Unternehmens garantiert Ihnen, dassSie immer und überall Werkzeugstahl in der gleichen, hohen Qualitäterhalten. Wir haben ein weltweites Netzwerk aufgebaut. Unser wichtigstes Ziel ist dabei, Ihr Vertrauen in eine langfristige Partnerschaft zuerhalten.Weitere Informationen finden Sie unter www.uddeholm.com

Blasformen Formwerkzeuge, Werkzeuge für Abkant- pressen (evtl. flammgehärtet oder nitriert). Prototypen oder Kleinserienwerkzeuge für den Aluminiumdruckguss Konstruktions- oder Maschinenbauteile, wie z.B. Wellen EIGENSCHAFTEN PHYSIKALISCHE DATEN Proben geh

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Flame and induction hardening Uddeholm Impax Supreme can be flame or induction hardened to a hardness of approx. 50 HRC. Cooling in air is preferable. Further information can be obtained from the Uddeholm Technical Services Report "Flame hardening of Uddeholm Impax Supreme". 100 200 300 400 500 600 700 C

Uddeholm Caldie or Uddeholm Vanadis 4 Extra. APPLICATIONS The properties profile of Uddeholm Sverker 21 combine to give a steel suitable for the manufacture of medium run tooling for applications where abrasive wear is dominant and the risk of chipping or cracking is not so high, e.g. for blanking and forming of thinner, harder work materials.

Vanadis 23, Uddeholm Vancron 40, Uddeholm Vanadis 10, and AISI D2 is shown below. Unnotched impact energy, relative values VANADIS 23 VANCRON 40 VANADIS 10 AISI D2 60 HRC 950 1000 1050 1100 Austenitizing temperature C Uddeholm Vancron 40 can be heat treated to

Impax s first untimely production occurred before the deposition of Chris Mengler, a former President of Global Pharmaceuticals at Impax. Mr. Mengler s deposition was set for May 25, 2017. At 2:50 p.m. on May 24, Impax made a new production that contained the offici al minutes of the meeting of Im pax s Board of Directors held

refrain from offering an authorized generic Opana ER product during Impax's initial 180 days of marketing its own generic. If market conditions were to change to devalue this no-AG commitment, Endo further agreed to pay Impax a cash amount based on Impax's expected profits for that six-month period of generic exclusivity.

has better machinability than the tool steel grade AISI D2. One major advantage with Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean is that the dimen-sional stability after hardening and tempering is much better than for all known high per-formance cold work tool steel. This means, for example, that Uddeholm Vanadis 4 Extra

refining techniques. The Uddeholm Dievar development has yielded a die steel with the . 46–52 Liners, dummy blocks, stems 46–52 44–52 Part Steel, Aluminium Inserts 44–52 HRC. 4 UDDEHOLM DIEVAR 100 200 300 400 500 600 700 C 210 390 570 750 930 1110 1290 F .

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