Kontaktlose Trocknung Und Bahnumlenkung

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Vorsicht, frisch gestrichen! lautet die Devise nach dem Pigmentstrich in derPapiermaschine – kein Problem mit der richtigenkontaktlosen Trocknung: Berührungslos, rasch,schonend und energieeffizient muss sie sein, stabileBahnführung und geringer Platzbedarf inklusive.Seit mehr als 40 Jahren widmet sich Voith Paper der kontaktlosen Trocknung und bietet heute als einziger Anbieter amMarkt das gesamte Spektrum an kontaktlosen Trocknungsund Bahnführungskomponenten an.Wichtig ist, dass die frisch gestrichene Papier- oder Kartonbahn möglichst rasch getrocknet wird, um Beschädigungender Bahnoberfläche bzw. die Verschmutzung von Trockenzylindern oder Leitwalzen zu vermeiden.Das umfassende Prozess-Know-how ermöglicht es den VoithPaper Ingenieuren, gleichzeitig auch noch weitere wesentlicheAnforderungen zu erfüllen: Die ständig steigenden Geschwindigkeiten moderner Papiermaschinen stellen besonders hoheAnsprüche an die Runnability: möglichst kurze freie Züge undein stabiler Bahnlauf sind Voraussetzung für die Effizienzschnell laufender Anlagen. Platzsparende Lösungen helfenInvestitionskosten zu sparen.3

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Energieeffizienz alsHerausforderung der ZukunftNachhaltigkeit im Umgang mit allen Ressourcen ist einGebot der Stunde, dem sich Voith verpflichtet hat.Besonderes Augenmerk wird auf die optimale Energieeffizienzaller Anlagen gelegt. Mit einem Anteil der Energiekosten vonetwa 20 Prozent an den Gesamtkosten der Papierherstellungund gleichzeitig steigenden Energiepreisen, bietet die Verbesserung der Energieeffizienz auch einen wesentlichen Ansatzpunkt für Kosteneinsparungen bei der Papierproduktion.Voith Paper verringert den Energieverbrauch bei der kontaktlosen Trocknung einerseits durch die ständige Optimierungder Einzelkomponenten, vor allem aber setzt deren energieeffiziente Kombination neue Maßstäbe.Mit dem neuen qDry Pro-Konzept wird die Energieeffizienz derkontaktlosen Trocknung im Vergleich zu älteren Anordnungenum bis zu 40 Prozent gesteigert – bei gleichzeitig niedrigerenInvestitions- und Betriebskosten.Energieeffizienz im VergleichGasInfrarottrocknungGasGasGas50 – 55Lufttrocknung55 – 70Bisherige kombinierte Systeme55 – 65qDry Pro065 – 75255075Erreichbare Systemwirkungsgrade in % (abhängig von Betriebsbedingungen und Konfiguration).5

CB-TurnDie Vielfalt der kontaktlosenBahnführung und TrocknungAm Beispiel der Trockenpartie einer schnelllaufenden Kartonmaschine.6MCBDryer

qDry Probestehendaus:qDry Probestehendaus:qDry Probestehendaus:HCB-Turn6 InfraAirqDry Probestehendaus:HCB-Turn6 InfraAirHCB-Turn6 InfraAirMCBDryerMCBDryer6 InfraAir4 MCBDryersMCBDryerÜbersicht kontaktlose Trocknung und BahnführungKontaktloseBahnumlenkungqDry ProKontaktloseTrocknungAbkühlungder BahnEnergieeffiziente und platzsparende Kombination mehrerer Einzelkomponenten! CB-Turn CB-Floater InfraAir InfraElectric HCB-TurnFeuchteQuerprofilregelung MCB-Dryer CCB-Dryer MCB-Can MCB-CoolerTurboDryer S InfraMatic OnQ Module IR 7

qDry Pro – die Zukunftder kontaktlosen TrocknungHöchste Trocknungsqualität – aber 40 Prozent weniger Energie.qDry Pro ist die energiesparende Kompakt-Kombination ausInfrarot- und Heißlufttrocknung. Die Abwärme der vorgeschalteten Infrarot-Strahler wird für die Beheizung des Lufttrocknersbenutzt. Daher wird für die Lufttrocknung keine eigene Heizquelle mehr benötigt. Allerdings kann zum Aufheizen beimSystemstart eine Brennkammer im Heißlufttrockner installiertwerden.Die Trocknung erfolgt besonders schonend und die Ablufttemperatur nach dem Lufttrockner wird im Vergleich zu konventionellen Systemen deutlich verringert. Der Systemwirkungsgrad des qDry Pro ist mit bis zu 75 Prozent der höchstealler von Voith bisher angebotenen kontaktlosen Trocknungssysteme. Nach Möglichkeit wird die Abwärme aus dem Lufttrockner auch noch weiter genutzt, z.B. für die Hallenheizungoder die Erwärmung von Prozesswasser, wodurch sich Potenzial für eine weitere Steigerung der Effizienz ergibt.8Energieeffizienz durch das qDry Pro-System: mit derAbwärme der Infrarottrocknung wird der angeschlosseneLufttrockner beheiztWärmeeffizienzbis zu 75 %

qDry Pro kommt bei allen ein- und beidseitig gestrichenenPapier- und Kartonsorten zum Einsatz. Er kann mit allen VoithStrahlern ausgerüstet werden und bietet für jeden Anwendungsfall eine maßgeschneiderte Lösung. Auch eine Einbindung von InfraMatic-Systemen zur Feuchtigkeits-Querprofilregelung ist möglich.Der qDry Pro bietet sich auch für Umbauten zur Qualitätssteigerung und Verbesserung der Energieeffizienz an. Dabei besteht die Möglichkeit, vorhandene Infrarot- und Lufttrockner anein neues Luftsystem nach dem qDry Pro-Konzept zu koppeln.Das bietet der qDry ProVergleich der Investitions- und Betriebskosten Geringe Betriebskosten Umweltschonend dank Wärmerückgewinnung Beste Trockungsqualität Berührungslose Bahnführung Beste Runnability Platzsparendes Design Für Umbauten geeignetAm Beispiel der kontaktlosen Trocknung mit ca. 2,9 MW übertragener Leistung nach dem Deckstrich für weiß n:Das qDry Pro-System: für jede Anwendung die passendeLösungEnergiekosten p. a.Kosten für Ersatzstrahler p. a.2 000 T 1 500 T Oberseite gestrichenOberseite gestrichen1 000 T 500 T KlassischesKonzeptUnterseite gestrichenNur LufttrocknungqDry ProBeidseitig gestrichen9

1MCB-Dryer, MCB-Can, CCB-Dryer,MCB-CoolerDer MCB-Dryer ist ein bewährter Heißlufttrockner für schonende,kontaktlose Trocknung. Durch die berührungslose Trocknungwird die Bahn vor Beschädigungen bewahrt, gleichzeitig werdenAblagerungen an Anlagenkomponenten verhindert.Die zur Trocknung eingesetzte optimierte Prallstrahlströmungermöglicht einen besonders effizienten Wärmeübergang.Durch die versetzte Anordnung der Düsenbalken mit denspeziell entwickelten CB2-Düsen wird das Papier in einerleicht sinusförmigen Bahn durch den Trockner geleitet. DieSinusform stabilisiert die Bahn und verhindert das Aufstellender Bahnkanten. Aufgrund der besonderen Konstruktion undder verwendeten Materialien zeichnet sich der MCB-Dryerdurch extrem hohe thermische Formstabilität aus.Der MCB-Dryer kann ein- oder beidseitig ausgeführt undwahlweise mit Gas oder Dampf beheizt werden. Für möglichsthohe Energieeffizienz sorgt die Zirkulationsluftführung: DieEnergie der Abluft kann optional über einen Wärmetauscherzur Vorwärmung der Frisch- oder Verbrennungsluft eingesetztwerden.10Nach Möglichkeit wird der MCB-Dryer in ein qDry Pro-Systemintegriert und energiesparend mit der Abwärme von vorgeschalteten Infrarot-Trocknern beheizt. Bei doppelseitigerAusführung spart der MCB-Dryer zusätzlich Energie: die neuentwickelte Abhebevorrichtung funktioniert mit minimalemEnergieeinsatz, da das Gewicht der beiden Trockner gegenseitig ausbalanciert ist.Die neue Abhebevorrichtung spart Energie

2Vorteile des MCB-Dryer Schonende kontaktlose Trocknung Stabiler Bahnlauf Hocheffizienter Wärmeübergang Extrem hohe thermische Formstabilität Energiesparende Abhebevorrichtung Geringe Bauhöhe31 MCB-Dryer2 Stabiler Bahnlauf3 Hocheffizienter Wärmeübertrag dankdes MCB-DryerMCB-CanDer MCB-Can ist eine platzsparende Variante zur Heißlufttrocknung eines einseitigen Strichs: Die ungestricheneUnterseite der Papierbahn liegt auf dem Trockenzylinder auf,die gestrichene Oberseite wird vom MCB-Can getrocknet.CCB-Dryer (Compact CB-Dryer)Der neu entwickelte CCB-Dryer steht für einseitige Anwendungen bis 7 500 mm Arbeitsbreite zur Verfügung. Er istbesonders kompakt gebaut: Wärmetauscher und Zirkulationsluft-Ventilator sind direkt an den Trockner geflanscht, zusätzliche Rohrleitungen entfallen. Dadurch verringern sich dieInstallationskosten. Der CCB-Dryer wird mit Dampf betrieben.MCB-CanMCB-CoolerZur Abkühlung der Bahn kann der MCB-Dryer auch mit kühlerUmgebungsluft betrieben werden. Der MCB-Cooler kommtfallweise vor Streichaggregaten oder der Aufrollung zumEinsatz um die Bahntemperatur zu reduzieren. Dies kann inbesonderen Fällen notwendig sein, um Qualitätseinbußen dergestrichenen Bahn oder Beschädigungen des Tambours zuvermeiden.11

1HCB-TurnInnovative Heißlufttrocknung und berührungsloseBahnumlenkung auf engstem Raum.Die Entwicklung des HCB-Turn hat die Bahnführung in derStreichpartie revolutioniert: Musste nach dem einseitigenStrich der Bahnunterseite die Papierbahn üblicherweise überetliche Leit- und Umlenkwalzen gegen die Laufrichtung geführtwerden, um die gestrichene Seite berührungslos trocknen zukönnen, kann mit der Entwicklung des HCB-Turn derselbeEffekt nun viel platzsparender erreicht werden: Der HCB-Turnübernimmt gleichzeitig die berührungslose Bahnumlenkungund die energieeffiziente Heißlufttrocknung. Er kann direktnach dem Streichaggregat platziert werden, nimmt selbst nurwenig Platz ein und darüber hinaus können Investitionskostenfür die nun nicht mehr benötigten Leit- und Umlenkwalzengespart werden.12Stabiler Bahnlauf und Energieeffizienz setzen auch beim HCBTurn die Maßstäbe: Die Bahn wird in relativ geringem Abstandzu den energieeffizienten, eng angeordneten CB2-Düsengeführt, wodurch die spezifische Verdunstungsleistung desHCB-Turn höher ausfällt als bei geraden Lufthauben. SpezielleAbsaugvorrichtungen saugen die heiße, beladene Luft ab undführen diese in das Umluftsystem zurück. Dadurch werdensowohl eine thermische Belastung der Umgebung als auchEnergieverluste vermieden.

Vorteile des HCB-Turn Neue, platzsparende Form der Bahnführung Niedrige Investitionskosten Homogene Heißlufttrocknung kombiniert mitberührungsloser Bahnumlenkung Hoher Wirkungsgrad durch optimiertesLuftführungssystem Geringe Betriebskosten Stabiler Bahnlauf, kurze freie Züge Ideal zur Trocknung der Bahnunterseite Hohe Bahnzüge auch bei hohen Betriebstemperaturenmöglich21 HCB-Turn2 Detailansicht des HCB-TurnKonventionelle Bahnführung ohne HCB-TurnPlatzsparende Bahnführung mit dem HCB-Turn13

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CB-Turn, CB-FloaterCB-Turn – berührungslose Bahnumlenkung.Im Anschluss an Leim- oder Filmpressen lenkt der CB-Turndie frisch gestrichene Papier- oder Kartonbahn auf einemLuftkissen um, meist folgt darauf eine kontaktlose Trocknungder Bahn. Der CB-Turn wird bereits bei Bahnbreiten bis zu elfMetern eingesetzt.Aufgrund ihrer speziellen Geometrie sind die von Voith Paperentwickelten CB1-Düsen – verglichen mit konventionellenSchlitzdüsen – wesentlich unempfindlicher gegenüber Verschmutzungen, was den Wartungs- und Reinigungsaufwandverringert.Die spezielle Düsengeometrie des CB-Turn baut über diegesamte Umlenkungsfläche ein homogenes Luftkissen auf,das eine besonders stabile Bahnführung gewährleistet. AmBahnein- und -austritt reduzieren patentierte Diffusor-Wingsdie in die Umgebung entweichende Luftmenge – das Luftpolster und damit der Bahnlauf werden so zusätzlich stabilisiert.Ein Mehrkammersystem erlaubt außerdem eine Anpassungdes Luftkissens quer zur Bahn.Der CB-Turn arbeitet sehr energieeffizient: Da er im Vergleichzu konventionellen Airturns über einen wesentlich höherenTragflächenanteil verfügt, kommt der CB-Turn mit geringeremDruck aus und die benötigte Luftmenge reduziert sich umetwa 30 Prozent. Daraus ergeben sich wesentliche Energieeinsparungen bei der Ventilation.CB-TurnVorteile des CB-Turn100Energieverbrauch in % Beste Oberflächenqualität Stabiler Bahnlauf Geringer EnergieverbrauchEnergieverbrauch des CB-Turn im Vergleich zukonventionellen Airturns7550251 Detailansicht des CB-Turn2 Für kleinere Bahnumlenkungen bisca. 7 ersetzt der CB-Floater dieLeitwalzenKonvent.CB-Turnairturn15