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Gama completa de aceros para utillajes de UddeholmPA RT N E R S / K L A RT E X T U 0 8 0 1X X . X X X X / K N A P P E N 2 0 071214 0POCKET BOOK
CONTENIDOCALIDADES DE ACERO UDDEHOLM– Composición .– Standard internacionales .– Tratamiento térmico .– Dureza después de temple y revenido .ACERO PARA HERRAMIENTAS DE CORTEY ESTAMPACION .ACERO PARA CUCHILLAS INDUSTRIALES .ACERO PARA MOLDES DE FUNDICION INYETADA .ACERO PARA MATRICES DE EXTRUSION .ACERO PARA HERRAMIENTAS DE FORJA .ACERO PARA MOLDES (DE PLASTICO) .PRINCIPIOS DE TEMPLE .ACERO PULVIMETALURGICO PARA UTILLAJES .ACERO FABRICADOS MEDIANTE EL PROCESODE PULVERIZADO .MATERIAL PARA APLICACIONES DE ALTORENDIMIENTO (HPS) .ACERO PARA UTILLAJES PRE-MECANIZADO .SERVICIOS DE MECANIZADO .RECOMENDACIONES SOBRE– mejora del rendimiento .– diseño de utillajes .– tratamiento térmico de utillajes .– reparación mediante soldadura .– rectificado de acero para utillajes .– pulido de acero para moldes .– electroerosión (EDM) .– fotograbado .45–464748484950–515253TABLA DE EQUIVALENCIAS DE DUREZA .FORMULAS Y FACTORES DE CONVERSION .UNIDADES DE MEDICION .TABLAS DE CONVERSION DE TEMPERATURAS .TABLAS DE PESOS .DENOMINACIONES .CATALOGOS TECNICOS DE UDDEHOLM TOOLING 6–3738–3940–4142–4344
Favor notar que hemos eliminadolos aceros de fabricación pulverizada (Spray formed) del programade productos!
El manual de bolsillo de Uddeholm presenta nuestras calidades de acero para herramientas y su campo de aplicaciones deuna forma resumida y sencilla.Las calidades de Uddeholm en aceropara herramientas son muy amplias ypor esta razón este libro no contienetoda la información necesaria. Si deseauna información más extensa, acuda ala oficina de Uddeholm más cercana.Al final del libro presentamos unaexplicación de los términos y otrasinformaciones técnicas existentes enUddeholm.1
CALIDADES DE ACERO DE UDDEHOLM — ComposiciónCalidadUddeholmCódigode colorCSiAnálisis típicoMn Cr MoALVAR PAXSUPREMEMIRRAX rillo/azulRojo/marrón0,95 0,31,10,60,10,70 0,20,55,02,30,50,60 0,35 0,84,50,50,20,60 0,35 0,84,50,50,20,50 1,00,58,01,50,5Al0,03 0,30,3 12,0 1,4 9,21,6Acero para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V1,70 0,80,3 18,0 1,03,00,48 0,40,91,50,18 0,31,30,40 0,41,51,90,20,070,55 1,00,75 2,6 2,250,85max0,37 0,31,42,00,2 1,00,01Aleación Cr-Ni-Mo-VORVARSUPREMEORVAR 2 M4)POLMAXQRO 90SUPREMERAMAX HHRIGORROLTEC SF6)SLEIPNERSR 1855STAVAX ESRSVERKER 3SVERKER 211)Amarillo/verde3)1,10,53)2V0,1Azul claro/Azul 0,90,90,3Naranja/marrón0,38 0,3 0,75 2,6Aleación Cr-Ni-Mo-V S1,00 0,30,65,31,40 1,00,64,60,90 0,90,57,80,95 1,50,81,00,38 0,90,5 13,62,05 0,30,8 12,71,55 0,30,4 lo/blancoS1,00,3Aceros pulvimetalúrgicosCalidades especiales; stocks limitados o cantidades de pedido mínimas.Negro/naranja con línea blanca transversal4)Microdized5)Negro/marrón con línea blanca transversal6)Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».2)Ni1,7W0,6max0,003W1,1
CalidadUddeholmCódigode colorC3)1,50SVERKER SF1)THG 2000Amarillo/violeta 0,391)TOUGHTEC SFVerde/marrón 1,60UHB 11Blanco0,50UNIMAXMarrón/gris0,50VANADIS 42)4)EXTRA1,40VANADIS 62)Verde/verde oscuro 2,10VANADIS 102)Verde/violeta 2,90VANCRON 402) Oro/azul oscuroVIDAR5)SUPERIORVIDAR 1Naranja/azul claroWEARTEC SF2) Amarillo/NaranjaAcero rápidoVANADIS 232)VANADIS 302)VANADIS 602)VioletaVerdeOroSiAnálisis típicoMn Cr ,510,5W3,78,5N1,8max0,0031)Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».Aceros pulvimetalúrgicosAmarillo/blanco con línea negra transversal4)Verde/Blanco con línea negra transversal5)Naranja/rojo con línea blanca transversal2)3)3
Standards internacionalesCalidadUddeholmALVAR 14ASSABUNEIHAW.-Nr.AISIALVAR D8 0 mod.420 mod.–H13premiumH13420 DV5–––––100CS6420 mod.Z40C14(D6) RIMPAX HH718 HHIMPAXSUPREME718 SUPREMEMIRRAX ESR MIRRAX ESRNIMAXNIMAXORVARSUPREME 8407 SUPREMEORVAR 2 M4)8407-2MPOLMAX–QRO 90SUPREMES-168RAMAX HH–RIGORXW-10ROLTEC SF2) ROLTEC SF2)SLEIPNERASSAB 88SR 1855–STAVAX ESRS-136 ESR3)SVERKER 3XW-5SVERKER 21XW-42Algunas equivalencias son sólo aproximadas ( ).1)Aceros pulvimetalúrgicos.2)Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».3)Denominación utilizada en la región Sur de China y Taiwan.4)Microdized4AFNORZ40CDV5Z40CDV5Z40C14
CalidadUddeholmSVERKER SF1)THG 2000TOUGHTEC SF1)UHB 11UNIMAXVANADIS 4EXTRA2)VANADIS 62)VANADIS 102)VANCRON 402)VIDARSUPERIORVIDAR 1WEARTEC SF1)Acero rápidoVANADIS 232)VANADIS 302)VANADIS 602)UNEIHAW.-Nr.AISIAFNORSVERKER SF1)–THG 2000–1)TOUGHTEC SF––F-1142UNIMAX–VANADIS 42)EXTRA–VANADIS 62)–VANADIS 102)–VANCRON 402)–VIDARSUPERIOR–––WEARTEC 44––M3:2M3:2 Co––––––––––Algunas equivalencias son sólo aproximadas ( ).1)Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».2)Aceros pulvimetalúrgicos.3) W.-Nr. 1.2343. ó AISI H11 premium modificado5
Recomendaciones generales para tratamiento térmico*CalidadUddeholmALVAR ERMOFORMAXHOLDAXHOTVARIMPAXSUPREMEMIRRAX ESRNIMAXORVARSUPREMEORVAR 2 M4)POLMAXQRO 90SUPREMERAMAX HHRIGORROLTEC SF5)SLEIPNERSR 1855STAVAX ESRSVERKER 3SVERKER 21HB1Tiemp. de- Campo de temp.recocidode austenizablando C ción (temple) CMedio deenfriamiento 2502)190215200 250**225 330 160280270**170 310** 210700780860860860880–850980770–700820830– 900790– 8501000–1025950– 970950– 970980–1050trat. en solución 8501000–10301050–1100Temple a la llama 850–estado de suministro1050–1070Aceite, etapa, aireAceite, baño en etapasAire, etapaAceite, etapa, aireAceite, etapa, aireAceite, etapaAireAceite, etapa, aireAceite, etapa, aireAire (agua)––Aceite, etapa, aire 310**250 380700740––1000–1025estado de suministro–Aire, ��1050Aceite, etapa, aireAceite, etapa, aireAceite, etapa, aire180 340**215240 050estado de suministro925– 960950–1150950–1080850– 8801010–1050920–1000990–1050Aceite, etapa, aire–Aceite, etapa, aireAire, etapaAire, etapaAceite, baño en etapasAceite, etapa, aireEtapa, aireEtapa, aire* Se publican recom. de tratamiento térmico detalladas para cada calidad de acero Uddeholm.Relajación de tensiones: después del mecanizado de desbaste, la herramienta deberá calentarse enteramente a 650 C, manteniendo la temperatura durante 2 horas. Enfriar lentamentea 500 C, y luego libremente al aire. (excepción: Impax Supreme, Holdax, Ramax HH yFermo. Emplear 550 C.)** Pretemplado. 1) Dureza standard de suministro 2) Todo bonificado a 330–400 HB.3)Acero PM 4) Microdized 5) Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».6
1)2)3)CalidadUddeholmHB1Tiemp. derecocidoblando CCampo de temp.de austenización (temple) CSVERKER SF2)THG 2000235185850850960–1080900–1030TOUGHTEC SF2) 215UHB 11 200UNIMAX185VANADIS 43)EXTRA230VANADIS 63)255VANADIS 103)275VANCRON 403)300VIDARSUPERIOR180VIDAR 1180WEARTEC SF2)2709007008501000–1150estado de suministro1000–1025Aire, etapaAceite, baño enetapas, aireAire, etapa–Aire, 0–1100Aire, etapaAire, etapaAire, etapaAire, , etapa, aireAceite, etapa, aireAire, etapaAcero rápidoVANADIS 233)VANADIS 303)VANADIS , etapaAire, etapaAire, etapa260300300Medio deenfriamientoDureza standard de suministroAcero de fabricación por pulverizado, «spray forming».Acero PM7
Dureza aproximada después de temple y revenidoCalidadUddeholmALVAR ERMOFORMAXHOLDAXHOTVARIMPAX SUP.NIMAX6)ORVAR SUP.ORVAR 2 M7)POLMAXQRO 90 SUP.RAMAX HHRIGORROLTEC SF5)SLEIPNERSR 1855STAVAX ESRMIRRAX ESRSVERKER 3SVERKER 21Temp.de temple 01020Dureza HRC a temp. de revenido C, 2 x 2 **3751* 501)––534863**** 5060**** 48464243**3742**36––5448* Esta temperatura de revenido deberá evitarse debido al riesgo de fragilidad.** Para Stavax ESR, Mirrax ESR, Polmax y Elmax se reduce la resistencia a la corrosión.*** La temperatura más baja de revenido al revenir a alta temperatura es de 525ºC****La temperatura más baja de revenido al revenir a alta temperatura es de 525ºC (paratemperaturas de temple 1050ºC: 540ºC)1)A 650 C en 2 x 2 h: 42 HRC. 2) Enfriamiento aceite. 3) Aceros pulvimetalúrgicos.4)Tratamiento en solución. Envejecimiento: 50 HRC después de 525 C/2h, 46 HRC despuésde 575 C/2h 40 HRC después de 600 C/4h. 5) Acero de fabricación por pulverizado, «sprayforming». 6) Esta dureza es máxima. Evitar tratamientos de revenido ya que conducirán a unamerma de la tenacidad. 7) Microdized8
CalidadUddeholmTemp.de temple CDureza HRC a temp. de revenido C, 2 x 2 h200250500525550600SVERKER SF1)THG 2000TOUGHTEC SF1)UHB 11UNIMAXVANADIS 4EXTRA2)VANADIS 62)VANADIS 3*54*––102010501060–6363–6262VANCRON 402)VIDARSUPERIORVIDAR 1WEARTEC SF1)950–1100525463515362Acero rápidoVANADIS 232)VANADIS 302)VANADIS 0–54–––5253–55–4650–49–61636165623 x 560 8––63***3 x 560 C60–6660–6764–69* Esta temperatura de revenido deberá evitarse debido al riesgo de fragilidad.** La temperatura más baja de revenido al revenir a alta temperatura es de 525ºC*** La temperatura más baja de revenido al revenir a alta temperatura es de 525ºC (paratemperaturas de temple 1050ºC: 540ºC)1)Acero de fabricación por pulverizado, «spray forming».2)Aceros pulvimetalúrgicos.9
ACERO PARA HERRAMIENTAS DE CORTE Y ESTAMPACIONCorte de chapa, perforación, desbarbado, cacionesARNEAcero extremadamente adaptable, apropiado para punzones y troqueles, herramientas de desbarbado, cizallado,corte, rodillos de conformado, calibres, bujes y piezas deconstrucción para trabajos pesados.CALDIEUn moderno «acero matriz» – extento de carburosprimarios – para aplicaciones de trabajo en frío donde serequiera gran resistencia contra las melladuras y resistencia a la compresión. Uddeholm Caldie es un acero parautillajes robusto y es muy adecuado para el corte y estampación de materiales de trabajo difíciles (tipo AHHS –aceros avanzados de alta resistencia) en series mediolargas de producción.CALMAXAcero universal altamente aleado con alta tenacidad ybuena resistencia al desgaste. Adecuado para corte dechapa gruesa en series cortas y medias donde el aceropara herramientas está expuesto a grandes tensiones.RIGORAcero con una excelente combinación de buena tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional enel temple. Recomendado para utillaje en series medianas ygrandes de trabajos en frío.SLEIPNERUn acero versátil con un amplio perfil de propiedades,desde una buena resistencia al desgaste, resistencia a lacompresión y alta resistencia contra las roturas y melladuras, hasta una buena templabilidad y buenas propiedades de mecanizado. La amplia gama de propiedades deUddeholm Sleipner hace que este sea un acero paratrabajo en frío adecuado para todos los propósitos enseries de producción medias.SVERKER 3Tipo de acero similar al Uddeholm Sverker 21, rico encarbono, con tungsteno añadido para aumentar su resistencia al desgaste. Recomendado para herramientas deCont.10
corte y cizallamiento para materiales duros, aceros avanzados de alta resistencia, y series de producción extremadamente largas.SVERKER 21Acero al 12% de cromo, con una tenacidad algo máselevada y mayores aptitudes de temple cuando se templaala aire o al vacío.UNIMAXUn acero solucionador de problemas para aplicacionesseveras donde se requiera gran resistencia contra las melladuras. El acero Uddeholm Unimax es un acero matrizaltamente aleado que cuenta con una combinación únicade tenacidad y resistencia al desgaste.VANADIS 4EXTRAAcero pulvimetalúrgico para trabajo en frío, con lassiguientes características: combinación extrema de tenacidad y resistencia al desgaste. Adecuado para largasseries de producción en las que el material de trabajoproduzca un desgaste adhesivo, tipo acero inoxidable,acero blando, metales y aceros de alto rendimiento.VANADIS 6VANADIS 23Uddeholm Vanadis 6 e un acero para trabajo en frío yUddeholm Vanadis 23 es un acero rápido, ambos están fabricados mediante el proceso pulvimetalúrgico, caracterizado por una alta resistencia al desgaste, tenacidad y altaresistencia a la compresión. Adecuados para aplicaciones detrabajo en frío en general con materiales de trabajo duros ysemiduros y largas series de producción.VANADIS 10Acero pulvimetalúrgico para trabajo en frío, con las siguientas características: combinación extrema de resistencia aldesgaste y buena tenacidad. Muy adecuado para herramientas de corte, estampación, cuchillas para papel, compactación de polvo, etc.VANCRON 40 El Uddeholm Vancron 40 es un acero pulvimetalúrgiconitrurado para corte y conformado de material de trabajoblando con tendencia a las adherencias. Tiene una bajafricción y buena resistencia contra el desgaste adhesivo y secomporta en este sentido como un acero pulvimetalúrgicocon recubrimiento. El desgaste abrasivo es igual al delmaterial W.-Nr. 1.2363, AISI D2.11
Corte de chapa, perforación, desbarbado, cacionesUHB 11Acero con porcentaje medio de carbono para planchassuperiores e inferiores, piezas de soporte de resistenciasuperior, placas retenedoras de punzón, chapas extractoras.FORMAXAcero bajo en carbono, apropiado para grandes planchas superiores e inferiores y planchas de apoyo deresistencia media.HOLDAXAcero pretemplado (bonificado) para planchas deelevada resistencia, bolster, bloques sujetadores.Acero para aplicaciones sCARMOAcero pretemplado adecuado para moldes para carrocería. Adecuado para temple a la llama o por inducción.Puede templarse a la llama hasta 58 HRC con una profundidad de temple de 4–5 mm. Admite también soldadura.SR 1855Acero de baja aleación adecuado especialmente pararodillos de formación de perfiles.VANCRON 40 El Uddeholm Vancron 40 es un acero pulvimetalúrgiconitrurado para corte y conformado de material de trabajoblando con tendencia a las adherencias. Tiene una bajafricción y buena resistencia contra al desgaste adhesivo yse comporta en este sentido como un acero pulvimetalúrgico con recubrimiento. El desgaste abrasivo es igual al delmaterial W.-Nr. 1.2363, AISI D2.ROLTEC SF12Acero para trabajo en frío fabricado mediante la tecnología de «Spray Forming», y caracterizado por su altaresistencia al desgaste abrasivo, contra las melladuras yalta resistencia a la compresión. Adecuado para rodillosde laminación, conformado y cuchillas circulares.
SVERKER SFUn acero al 12% de cromo que corresponde al AISI D2,pero fabricado mediante un proceso de pulverizado. Secaracteriza por tener la misma resistencia al desgaste quela calidad Uddeholm Sverker 21, pero con una considerablemente mejor resistencia contra las roturas y melladuras y estabilidad dimensional. Muy adecuado pararodillos para laminar en frío, rodillos de conformar ycuchillas circulares.TOUGHTEC SF Es una calidad de acero de fabricación por pulverizado conlas características de un acero para trabajo en caliente, quecombina alta resistencia al desgaste con gran resistencia alas fracturas. Ello hace que sea un material muy interesantepara aplicaciones que requieran tanto resistencia al desgaste como resistencia a las roturas, por ejemplo cuchillaspara la industria del reciclaje.WEARTEC SFAcero para trabajo en frío fabricado mediante la tecnologíade «Spray Forming», y caracterizado por su alta resistenciaextremadamente alta al desgaste abrasivo, buena resistenciacontra las melladuras y alta resistencia a la compresión.Adecuado en aplicaciones donde se requiera gran resistencia al desgaste abrasivo como en algunos tipos de rodillospara laminar, conformar, cuchillas, piezas de desgaste enmoldeado de plásticos, extrusión de plástico, industria delazulejo y cerámica, minería.Disponibilidad de catálogos técnicos en cada calidad de acero con información detallada,aplicaciones y tratamiento térmico, etc.13
Guía comp. de propiedades para aceros de trabajo en VERKER 3SVERKER 21UNIMAXVANADIS 4EXTRAVANADIS 6VANADIS 10VANADIS 23VANCRON 40ROLTEC SFSVERKER SFTOUGHTEC SFWEARTEC SF14DurezaMecanibilidadRectifica- Estabilidadbilidad dimensionalDuctilidad
Tabla de selecciónPiezaCalidad UddeholmPunzonesARNE, CALDIE, CALMAX, RIGOR,SVERKER 3, SVERKER 21, SLEIPNER,UNIMAX, VANADIS 4 EXTRA,VANADIS 6, VANADIS 10, VANADIS 23Planchassuperiores einferioresFORMAX, UHB 11, HOLDAXChapa soportepunzónARNE,Chapa sujecióndel punzónARNE, placas rectificadasDureza HRC54–64Durezade suministro58–60Plancha extractora/guía de fleje ARNE, UHB 11, placas rectificadas––La mejor calidad y dureza dependerán del espesor y dureza del material a cortar/formar y dela longitud de la serie de producción.Otras aplicaciones de trabajo en fríoAplicacionesCalidad UddeholmRodillos para laminar en frío ROP 20, SLEIPNER, SVERKER 21,VANADIS 6, VANADIS 10, VANADIS 23,ROLTEC SF, SVERKER SF, WEARTEC SFRodillos para conformarSVERKER 21, CALDIE, CALMAX, SLEIPNER,VANADIS 4 EXTRA, VANADIS 6,VANADIS 10, VANADIS 23, ROLTEC SF,SVERKER SF, TOUGHTEC SF, WEARTEC SFMoldeo de cerámica,rodillos de roscarSVERKER 21, SVERKER 3, ROLTEC SF,SVERKER SF, TOUGHTEC SF, WEARTEC SFCompactación de polvometálicoSVERKER 21, CALDIE, CALMAX, SLEIPNER,UNIMAX, VANADIS 4 EXTRA, VANADIS 6,VANADIS 10, VANADIS 23Rodillos de corteROLTEC SF, SVERKER SF, TOUGHTEC SF,WEARTEC SF15
Selección de aceroCuando deba seleccionarse un acero para realizar un utillaje de corte yconformado deberían indentificarse uno o varios mecanismos de fallo quepuedan limitar la vida de la herramienta: desgaste (abrasivo/adhesivo) roturas/melladuras deformación plástica.Una vez establecidos los requisitos, el acero adecuado debe seleccionarsecon la ayuda de la tabla siguiente, ésta nos ofrece un posicionamientorelativo de las calidades de Uddeholm para aplicaciones de trabajo en frío.Guía comparativa depropiedades para aceros de trabajo en fríoCalidadUddeholmDureza/Resist. a laResistencia aldeformación Desgaste DesgasteplásticaabrasivoadhesivoResistencia a larotura porDuctilidad/ Tenacidad/Resist. PNERSVERKER 3SVERKER 21UNIMAXVANADIS 4EXTRAVANADIS 6VANADIS 10VANADIS 23VANCRON 40ROLTEC SFSVERKER SFTOUGHTEC SFWEARTEC SFLógicamente a veces resulta difícil establecer la relación entre la seleccióndel acero y los requisitos adecuados para cada aplicación específica. Unanorma básica es, en caso de duda, seleccionar un acero de alto rendimientoa fin de evitar los posibles fallos prematuros, puesto que estos resultarían enaumento de costes y problemas en la entrega de las piezas a fabricar.16
ACERO PARA CUCHILLAS INDUSTRIALESSe dedica una atención especiala los niveles de decarburización,tolerancia, cuadratura y rectilineidad de los aceros Uddeholmdestinados a la producción engran escala de CHIPPERUna calidad de acero al cromo-molibdeno desarrolladaespecialmente por Uddeholm para brindar una combinación excelente de tenacidad y resistencia al desgaste.SVERKER 21SVERKER 3Aceros altos en carbono y cromo, con una magníficaresistencia al desgaste, apropiados para cuchillas de cepillarmadera.VANADIS 4EXTRAAcero pulvimetalúrgico para trabajo en frío con el que seobtiene una máxima resistencia al desgaste en combinacióncon una alta tenacidad. Idóneo para problemas conadherencias.VANADIS 6VANADIS 10Acero para trabajo en frío fabricado mediante el procesopulvimetalúrgico. Gran resistencia al desgaste abrasivo yconsiderable buena tenacidad. Un acero muy adecuadopara condiciones abrasivas severas y series largas de fabricación.VANADIS 23Acero rápido especial pulvimetalúrgico para conseguirla máxima resistencia al desgaste con una buena tenacidad.RIGORAcero con una magnífica combinación de tenacidad yresistencia al desgaste.CALDIEUn acero para utillajes robusto con una buena combinación de alta resistencia a la compresión y resistencia aldesgaste, también muy buena resistencia contra lasmelladuras.17
CALMAXAcero para utillajes con un adecuado perfil de propiedades para obtener una producción segura, cuenta conuna muy alta tenacidad pero manteniendo al mismotiempo una buena resistencia al desgaste.SLEIPNERAcero para utillajes con propiedades que encajan perfectamente para la fabricación de cuchillas de corte, cuenta conuna buena resistencia al desgaste en general, buena resistencia contra las melladuras, y buena resistencia a lacompresión, lo cual nos resultará en una cuchilla con granresistencia en los cantos.UNIMAXLa mejor elección en cuanto a aceros para operacionesde corte delicadas donde se requieren, tanto una grandureza ( 58 HRC), como una pronunciada resistencia alas melladuras. Un acero para herramientas verdaderamente robusto.ARNEAcero versátil de baja aleación, con una resistenciamoderada al desgaste y una buena tenacidad.ROLTEC SFAcero para trabajo en frío fabricado mediante la tecnología de «Spray Forming», y caracterizado por su alta resistencia al desgaste abrasivo, contra las melladuras y altaresistencia a la compresión. Adecuado para rodillos ycuchillas circulares.SVERKER SFUn acero para trabajo en frío fabricado mediante elproceso de pulverizado con alta resistencia al desgaste ybuena resistencia contra las melladuras. Adecuado paracuchillas circulares y matrices de corte rotativas.TOUGHTEC SF Un acero fabricado mediante el proceso de pulverizadocon una combinación excelente de resistencia al desgastey a la fractura. Adecuado para distintos tipos de cuchillascon grandes demandas tanto en resistencia al desgastecomo resistencia contra las melladuras, por ejemplo paracuchillas para el reciclaje de neumáticos.18
WEARTEC SFAcero para trabajo en frío fabricado mediante la tecnología de «Spray Forming», y caracterizado por su resistencia extremadamente alta al desgaste abrasivo, buenaresistencia contra las melladuras y alta resistencia a lacompresión. Adecuado en aplicaciones donde se requieragran resistencia al desgaste en rodillos y cuchillas circulares.Guía comparataiva de propiedadesde los aceros para cuchillas industrialesCalidadUddeholmResistenciaa lasmelladurasResistenciaal desgasteMecanibilidadEstabilidaddim. duranteel templeARNECALDIECALMAXCHIPPERRIGORSLEIPNERSVERKER 3SVERKER 21UNIMAXVANADIS 4EXTRAVANADIS 6VANADIS 10VANADIS 23ROLTEC SFSVERKER SFTOUGHTEC SFWEARTEC SF19
Tabla de selecciónPiezaAceroHRCCuchillas de trocearCHIPPER56–58Cuchillas de arranquede virutaCHIPPER56–58Cuchillas de rebajeCHIPPER56–58Cuchillas de cepillarSVERKER 21, SLEIPNER58–60Cuchillas para cizallar,en calienteen frío – material fino– material gruesoCuchillas rotativaspara corte de chapaCuchillas paragranuladoras de plásticoCuchillas para cortede tabacoCuchillas para fragmentación20CALDIE, ORVAR 2 MICRODIZEDTOUGHTEC SF, UNIMAX52–54SVERKER 2158–60CALDIE, RIGOR,VANADIS 4 EXTRACALMAX, SLEIPNER, UNIMAX56–5854–58SVERKER 21, RIGOR, SLEIPNERVANADIS 4 EXTRA, VANADIS 6,VANADIS 10, VANADIS 23,ROLTEC SF, SVERKER SF,TOUGHTEC SF, WEARTEC SFUNIMAX58–6256–6454–58RIGOR, SVERKER 21, SLEIPNER,VANADIS 4 EXTRACALDIE, VANADIS 6,VANADIS 10, VANADIS 23,ROLTEC SF, SVERKER SF,TOUGHTEC SF, WEARTEC SFUNIMAX58–6454–58ARNE58–60CALMAX, RIGOR, SVERKER 21,SLEIPNER, VANADIS 4 EXTRA,VANADIS 6, VANADIS 10,VANADIS 23, ROLTEC SF,SVERKER SF, TOUGHTEC SF,WEARTEC SF, UNIMAX55–6458–60
ACERO PARA MOLDES DE FUNDICION INYECTADACalidadUddeholm Descripción/AplicacionesDIEVARAcero Premium para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-Vcon buena resistencia a altas temp. y excelente templabilidad,tenacidad y ductilidad. Adecuado para series de producciónmedias y largas en fundición inyectada de aluminio.VIDARAceros Premium aleados al Cr-Mo-V para trabajo en caliente.SUPERIOR Uddeholm Vidar Superior (H11 modificado) con buenaresistencia a las roturas y Uddeholm Orvar Supreme (H13)ORVARcon buena resistencia a la fatiga térmica. Los aceros estánSUPREME fabricados mediante una fundición y una técnica de refinadoespecial a fin de que aporten unas propiedades mecánicas conuna máxima isotropía.QRO 90SUPREMEAcero de alta calidad para trabajo en caliente con alto límitede elasticidad en caliente y buena resistencia al revenido.Adecuado especialmente para fundición inyectada de cobre ylatón.QRO 90 HT QRO 90 Supreme pretemplado suministrado a 37–41 HRC yadecuado para noyos.IMPAXSUPREMEAcero aleado al Ni-Cr-Mo suministrado pretemplado a 310 HB adecuado para fundición inyectada de Zinc, Plomo yEstaño.HOLDAXAcero pretemplado que cuenta con muy buena mecanibilidadsuministrado a 300 HB para placas soporte.Comparación cualitativa deresistencia a distintos mecanismos de fallo del osiónIndentaciónDIEVARORVAR SUPREMEVIDAR SUPERIORQRO 90 SUPREMEA mayor longitud de la barra mejor resistencia.21
Tabla de selecciónEstaño/Parte del molde Plomo/ZincAluminio/MagnesioCobre, LatónHOLDAX/IMPAX SUPREMEpretemplado 310 HBHOLDAX/IMPAX SUPREME.pretemplado 310 HBHOLDAX/IMPAX SUPREMEpretemplado 310 HBInsertosIMPAX SUPREME 310 HBORVAR SUPREME46–52 HRCORVAR SUPREME42–48 HRCVIDAR SUPERIOR42–48 HRCDIEVAR44–50 HRCQRO 90 SUP.40–46 HRCORVAR SUP.40–46 HRCInsertos fijosNúcleosORVAR SUPREME DIEVARQRO 90 SUP.46–52 HRC46–50 HRC40–46 HRCORVAR SUPREME44–48 HRCQRO 90 SUPREME42–48 HRCNoyosORVAR SUPREME QRO 90 SUPREME* QRO 90 SUP.46–52 HRC44–48 HRC42–46 HRCQRO 90 HT*QRO 90 HTPiezas difusorasORVAR SUPREME ORVAR SUPREME QRO 90 SUP.48–52 HRC46–48 HRC42–46 HRCQRO 90 SUPREME44–46 HRCBoquillasORVAR SUPREME35–44 HRCSTAVAX ESR40–44 HRCORVAR SUPREME42–48 HRCQRO 90 SUPREME42–46 HRCQRO 90 SUP.40–44 HRCORVAR SUP.42–48 HRCExpulsoresQRO 90 SUP./ORVAR SUPREME46–50 HRC(nitrurado)QRO 90 SUPREME./ORVAR SUPREME46–50 HRC(nitrurado)QRO 90 SUP./ORVAR SUP.46–50 HRC(nitrurado)ÉmboloBoquillainyectoraORVAR SUPREME ORVAR SUPREME/ QRO 90 SUP./42–46 HRCQRO 90 SUPREME ORVAR SUP.(nitrurado)42–48 HRC42–46 HRC(nitrurado)(nitrurado)Placas de cierrePlacas bolster(placas soporte)* Se recomienda un tratamiento de superficie. SUP Supreme22
ACERO PARA MATRICES DE IEVARAcero Premium para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-Vcon buena resistencia a altas temperaturas y excelentetenacidad y ductilidad. Recomendado en moldes y componentes de extrusión donde se exija el máximo requisito entenacidad y ductilidad.HOTVARAcero Premium para trabajo en caliente con muy buenaspropiedades a altas temperaturas. Puede templarse y revenirse a 58 HRC aportando una resistencia al desgaste encaliente excepcional.VIDAR 1Acero aleado al Cr-Mo-V para trabajo en caliente (H11)con una buena combinación de resistencia a alta temperatura, buena tenacidad y buena resistencia a la abrasión.ORVAR 2 MAcero aleado al Cr-Mo para trabajo en caliente (H13) conMICRODIZED buena resistencia a altas temperaturas y buena resistenciaa la abrasión. Este tipo de acero es utilizado com
VANADIS 4 EXTRA3) 230 900 980–1100 Aire, etapa VANADIS 63) 255 900 1000–1100 Aire, etapa VANADIS 103) 275 900 980–1100 Aire, etapa VANCRON 403) 300 900 950–1100 Aire, etapa VIDAR SUPERIOR 180 850 980–1000 Aceite, etapa, aire VIDAR 1 180 850 990–1010 Aceite, etapa, aire
SPN FMI PID/SID PID/SID ID FLASH CODE FAULT DESCRIPTION 615 3 SID 155 1615 Compressor Differential Pressure Outlet Failed High 615 14 SID 155 1615 Doser Metering and Safety Unit Valve Seals Check 615 14 SID 155 1615 High Pressure Pump, Leakage or TDC Position Wrong 615 4 SID 155 1615 Flap In Front of EGR Cooler Circuit Failed Low 615 3 SID 155 1615 Flap In Front of EGR Cooler Circuit Failed High
esencia wellness 20 espÍritu spa 21 one&only palmilla spa 22 se spa 23 spa at esperanza 24 spa marquis 25 the spa at las ventanas 26 the spa viceroy los cabos 27 waldorf astoria spa 28 campeche hol-be spa hacienda puerta campeche 30 hol-be spa hacienda uayamÓn 31 .
nero giardini nestlÈ italiana spa oikos spa pac 2000 a scarl pasta julia spa pavimenti scalabrini perrone luigi sas podella paste alimentari polipack srl progetto contract spa reforme sa roberto abate spa romagnoli spa rossi spa s.n.t. messaggerie srl saba italia spa safab spa seas spa sg
centrifugation Fig 3.16 Sid 38. Plasmid amplification Fig 3.17 Sid 39. Purification of phage suspensions Fig 3.18 Sid 40. Induction of lysogenic phages . Fig 3.21 Sid 42. Preparation of ss-DNA from M13 Fig 3.23 Sid 43. Manipulation of DNA Chapter 4 Different types of enzymes: Nucleases Ligases Polymerases Modifying enzymes .
World Class Spa Standard Process, Ministry of Public Health, Thailand Thai Spa Excellence Quality Standard, Thai Spa Association Star Rating System, Ministry of Tourism and Spa Associations of Malaysia Spa Accreditation Program, Spa Association of Singapore Association of South East Asian Nations, Spa Standards (2015)
4 Spa Tempe87rature Spa Heating Set Point 87 Spa Filter Pump Heater Spa Pump On/Off: Tap this button to switch the spa filter pump on or off and to activate the heater; if a heater source is selected.See Spa Heater button. Note: The heater will activate when the pool pump is on and the temperature Set Po
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The GCSE in Biology requires students to develop the skills, knowledge and understanding of working scientifically. Working scientifically will b e assessed through examination and the completion of the eight core practicals . 1 Development of scientific thinking . a Understand how scientific methods and theories develop over time. b Use a variety of models, such as representational, spatial .
