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Anteproyecto“APLICACIÓN DEHERRAMIENTAS Y TÉCNICASDE MEJORA DE LAPRODUCTIVIDAD EN UNAPLANTA DE FABRICACIÓNDE ARTÍCULOS DEESCRITURA”PFC presentado para optar al título de IngenieroTécnico Industrial especialidad MECÁNICApor Leonardo Espejo RuizDNI 47614073WBarcelona, 10 de Junio de 2010Tutor proyecto: Juan VelascoDepartamento de Ingeniería Mecánica (DEM)Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.ÍNDICE MEMORIAÍNDICE MEMORIA . 1Resum. 3Resumen . 3Abstract. 4CAPÍTULO 1:INTRODUCCIÓN . 71.1.OBJETIVO DEL PROYECTO. 71.2.ALCANCE DEL PROYECTO. 7CAPÍTULO 2:PRODUCTIVIDAD . 92.1. DEFINICIÓN DE PRODUCTIVIDAD . 92.2. PRODUCTIVIDAD EN EL MARCO NACIONAL .10CAPÍTULO 3:DEFINICIÓN DEL ENTORNO LABORAL. 123.1. HISTORIA DE LA EMPRESA.123.2. MARCO PERSONAL EN LA EMPRESA. .133.2.1Situación histórica .133.2.2.Situación ideal:.14CAPÍTULO 4:ESTRATÉGIA PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDADINDUSTRIAL. . 154.1 INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFÍA LEAN. .154.1.1. Sistema eficiente .154.1.2 Definición de la filosofía Lean .16CAPÍTULO 5:JIT. . 215.1 MARCO TEÓRICO .215.2 OBJETIVOS A CORTO PLAZO DEL JIT.225.2.1. Los Mudas (lo innecesario, el despilfarro).225.3 OBJETIVOS A LARGO PLAZO DEL JIT VIDAD. . 266.1.INTRODUCCIÓN A LAS HERRAMIENTAS .266.2. HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD.276.3. HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE COSTES-PRODUCTIVIDAD. .286.4. HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LOS PLAZOS. .31-1-

Leonardo Espejo RuizCAPÍTULO 7: SELECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS PARA LAIMPLANTACIÓN. . 357.1. IMPLANTACIÓN 5S s EN LA PLANTA DE FABRICACIÓN. .357.2. IMPLANTACIÓN DE SECUENCIADOR KANBAN (FLUJO TIRADO). .387.3. IMPLANTACIÓN DE SMED. .397.4. IMPLANTACIÓN DEFINICIÓN MÉTODO DE TRABAJO. .39CAPÍTULO 8: PLANIFICACIÓN DE TAREAS. . 418.1 PROGRAMACIÓN DE TAREAS .418.2. DIAGRAMA DE GANTT. .43CAPÍTULO 9: PRESUPUESTO. . 449.1. BASES DEL CÁLCULO DEL PRESUPUESTO. .449.2. PRESUPUESTO Y DESGLOSE.459.3. ESTIMACIÓN AMORTIZACIÓN.46CAPÍTULO 10: BIBLIOGRAFÍA. 49-2-

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.RESUMA Aquest treball que a continuació es presenta està basat en una aplicaciód’eines de millora de la productivitat en una planta de fabricació automàticad’articles d’escriptura de les deu empreses líders mundials en articles d’aquestescaracterístiques.La idea del treball parteix de l’experiència que com a treballador he acumulat enels catorze anys que porto dedicats a la indústria. Des que vaig començar com aoperari fins arribar a ser responsable d’una planta de fabricació i seixantapersones a càrrec he tingut la inquietud de millorar diàriament en aspectes quehe considerat vitals per millorar la productivitat i que ara plasmaré en aquesttreball.Paral lelament a la meva formació acadèmica he realitzat cursos relacionats ambles eines destinades a la millora de la productivitat i són aquestes juntamentamb els meus coneixements i experiències professionals les que vulldesenvolupar.Millora Contínua, Producció esvelta, 5S, Kanban, Poka Yoke, Malbarataments,Kaizen., conceptes basats en la filosofia Lean Manufacturing són en els qualscentraré aquest treball de final de carrera.RESUMENEste trabajo que a continuación se presenta esta basado en una aplicación deherramientas de mejora de la productividad en una planta de fabricaciónautomática de artículos de escritura de una de las diez empresas líderesmundiales en artículos de estas características.La idea del trabajo parte de la experiencia que como trabajador he acumulado enlos catorce años que llevo dedicados en la industria. Desde que empecé comooperario hasta llegar a ser responsable de una planta de fabricación con sesentapersonas a cargo he tenido la inquietud de mejorar diariamente en aspectos quehe considerado vitales para mejorar la productividad y que ahora plasmaré eneste trabajo.Paralelamente a mi formación académica he realizado cursos relacionados conlas herramientas destinadas a la mejora de la productividad y son estas juntocon mis conocimientos y experiencias profesionales las que deseo desarrollar.Mejora Continua, Producción Esbelta, 5S, Kanban, Poka Yoke, Despilfarros,Kaizen., conceptos basados en la filosofía Lean Manufacturing son en los quecentraré este trabajo de final de carrera.-3-

Leonardo Espejo RuizABSTRACTThis work is presented below is based on an implementation of tools forimproving productivity in a manufacturing facility Automatic writing instrumentsof the ten world leaders in such items.The idea of working part of the experience I have accumulated as a worker in thefourteen years I have been engaged in the industry. Since I started as a workerto become responsible for a manufacturing facility with sixty people in chargehave had the concern to improve every day in ways that I considered vital toimproving productivity and now execute in this work.Alongside my academic training I have taken courses related to the tools forimproving productivity and it is these along with my professional knowledge andexperience which I wish to develop.Continuous Improvement, Lean Manufacturing, 5S, Kanban, Poka Yoke, waste,Kaizen . concepts based on Lean Manufacturing philosophy are in this work willconcentrate limit-4-

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.AGRADECIMIENTOSSon varias las personas a las que tengo que dar las gracias por haber colaboradode forma directa e indirecta en la realización del trabajo. Resaltar la voluntaddesinteresada que por parte de la planta de fabricación de montura automática yen concreto Gregorio Flores y Juan Antonio Oliver, departamento de planificaciónen especial a Roland Rodríguez y departamento de Oficina Técnica. Todos ellosademás de aportar; me han tenido que soportar.Evidentemente a mi familia: padres, hermanas y hermanos políticos que enalguna ocasión durante la realización del trabajo han tenido que “liberarme” delas dos personas a las que tengo que dedicar este trabajo especialmente; mimujer Laura y mi “muñeco” Lucas, a los que tengo, además de agradecer,dedicar este trabajo ya que sin la compresión de una y sin el tiempo que tendríaque haber dedicado a otro no hubiera sido posible realizar este proyecto.-5-

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.CAPÍTULO 1:INTRODUCCIÓNEl objeto de este anteproyecto es el de realizar un estudio de la situación actualen el marco productivo de una empresa dedicada desde hace cincuenta años a lafabricación de artículos para la escritura.Para poder implantar las herramientas de mejora a la producción esindispensable definir el concepto de productividad. Posteriormente se procederáa realizar un seguimiento cronológico sobre la empresa en la que se va aimplementar el estudio así como en los artículos en los que centra su producción.Finalmente se puntualizarán las herramientas de mejora que se van aimplementar mediante una breve descripción y su método de aplicación.1.1. OBJETIVO DEL PROYECTOEl principal objetivo del proyecto es; una vez definidos los parámetros actualesen la producción de la planta de fabricación, definir, desarrollar e implantarmejoras productivas con el fin de aumentar la productividad, flexibilizarla,disminuir los despilfarros, disminuir los stocks, disminuir los espacios, eliminarlos stocks de seguridad e intermedios . En definitiva poner en práctica mejorasde la productividad para conseguir que esta sea lo más eficiente posible.1.2. ALCANCE DEL PROYECTOAl ser una implantación real en una empresa el factor principal al que hay queremitirse es al tiempo de ejecución. En este anteproyecto se van a introducir lamayoría de herramientas que tienen que ver con la fabricación esbelta (leanmanufacturing). La implantación, seguimiento, estandarización y generar lafilosofía de trabajo en la compañía es un proceso que puede durar años y el cualdebe perdurar y mejorar diariamente (mejora continua).Por este motivo el alcance del proyecto se definirá a la finalización delanteproyecto y mediante un diagrama de Gantt y dependerá en exclusividad deltiempo real para la implantación de las mejoras.-7-

Leonardo Espejo Ruiz-8-

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.CAPÍTULO 2:PRODUCTIVIDAD2.1. DEFINICIÓN DE PRODUCTIVIDADUna definición simplista de productividad puede ser simplemente el lograrobtener “más por menos”.La productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes yservicios producidos y la cantidad de recursos utilizados; es por tanto unindicador que refleja que tan bien se están usando los recursos de una economíaen la producción de bienes o servicios.Uno de los problemas comunes es el confundir el concepto de productividad conotros conceptos como: eficiencia (la ejecución disciplinada de un trabajo determinado aunque esteno resulte efectivo en conseguir los resultados deseados), eficacia (la obtención del resultado deseado, aunque no se haya ejecutadoel trabajo o plan de forma disciplinada), intensidad del trabajo (el sobreesfuerzo del trabajador en la realización desus actividades ya sea mediante el aumento de horas de trabajo oexigiendo mucha más producción en la misma jornada de laboral).Karl Marx definió la productividad del trabajo de la siguiente forma:“ el grado social de productividad del trabajo se expresa en el volumen de lamagnitud relativa de los medios de producción que un obrero, durante un tiempodado y con la misma tensión de la fuerza de trabajo, transformada enproducto ”.O en otras palabras es el lograr conseguir mayor producción sin aumentar lashoras de trabajo ni exigir más esfuerzo por parte del trabajador o “conseguirmás por lo mismo”, en este caso Marx apelaba a que un trabajador con mayordestreza y mejores conocimientos es capaz de aumentar el producto o mejorar elservicio gracias a su habilidad o talento que ha sido mejorado con el tiempo depráctica, sin necesidad de aumentar las horas de trabajo o exigiéndose unsobreesfuerzo en la misma jornada laboral.Klein en 1965 definió la productividad como: “La relación que existe entre lameta lograda y los recursos gastados con ese fin“.-9-

Leonardo Espejo RuizSi bien muchos de los conceptos de productividad vienen de épocas muydiferentes a la actual, sus conceptos siguen siendo válidos ya que en laactualidad lo que más ha cambiado son los factores que influyen en laproductividad, por ejemplo la innovación de los productos (actualmente unaempresa puede ser totalmente reemplazada por otra que use productos con unatecnología superior), la gestión de tiempo, el manejo de los recursos humanos,entre otros.Existen una serie de indicadores como el tiempo, la eficiencia con las que sepuede evaluar si una economía es más o menos productiva o si es más o menoscompetitiva, ya que por ejemplo cuanto menos tiempo tardemos en producir undeterminado bien, más productiva será una economía.Figura 2.1. Elementos fundamentales que definen productividad.2.2. PRODUCTIVIDAD EN EL MARCO NACIONALEspaña se encuentra a la cola de Europa en productividad y esto se refleja enmayores costes y, por tanto, menor rentabilidad.Con la contracción actual de la demanda, es de suma importancia que laempresa sea flexible en todos sus ámbitos y se adapte rápidamente a la nuevasituación. Cuanto más tiempo pase, más dinero se pierde.Además el mercado es cada vez más dinámico y competitivo; por ello tanto lasorganizaciones como los individuos, deben desarrollar y mantener una altaflexibilidad y capacidad de aprendizaje para conseguir una adaptación continua alentorno.Este hecho da claros síntomas de la baja productividad en España ya que existeuna clara relación en que cuantas menos horas se trabaje, más productivo es untrabajador, una empresa y una economía en general.Además durante el periodo de 2008 España encabezó el triste récord de figurarentre los países de la OCDE donde más empeoró la productividad ( 0,7% contra- 10 -

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde escritura.1,5% de la euro zona en el último trimestre de 2008). No se trata sólo del sectorindustrial (o lo que nos va quedando de él), sino que afecta a todos los sectoresde actividad de la economía. Para echar más leña al fuego, la CEOE recomendódurante el periodo, por primera vez y sin tapujos que los empresarios queaprovecharan la ola deslocalizadora para mejorar su productividad.Otro rasgo característico de nuestra economía es que tenemos un sistemaproductivo un tanto obsoleto basado como no en la construcción y en el sectorservicios, lo que refleja que nuestra economía no es una economía moderna y espoco competitiva, donde prima la cantidad a la calidad.- 11 -

Leonardo Espejo RuizCAPÍTULO 3:DEFINICIÓN DELENTORNO LABORAL.3.1. HISTORIA DE LA EMPRESA.INOXCROM tiene su origen en una pequeña empresa que fundó el señor ManuelVaqué Ferrandis en Barcelona, en 1942.Vaqué empezó con un taller de fabricación de plumillas que fundó en 1942.Desde allí lanzó la marca de estilográficas Inoxcrom en 1955. El éxito de la'Inoxcrom 55' -como la bautizó- rebasó fronteras. Después, en 1965, se decidióa fabricar el primer bolígrafo, llamado también 55.INOXCROM ha cambiado mucho desde su creación. Tras haber evolucionado deuna fabricación manual a cuatro plantas de producción completamenteautomatizadas en el año 2002 con cientos de trabajadores y con filiales enFrancia, Inglaterra, Italia, Alemania y USA, está presente en más de 75 países ytiene una clara visión de liderazgo internacional.PUNTO CULMINANTE (AÑO 2002)El Inoxcrom pronto se hizo un hueco en el mercado internacional. En el año 2002llegó a ser una de las 10 marcas que lideraban el sector en el mundo y laprimera en España facturando 150 millones de artículos al año. El 70% de sufacturación fue extranjera.ACTUALIDADEn la actualidad INOXCROM, para cubrir las necesidades del mercado de unaforma óptima, ha decidido especializar su gestión a través de la creación de dosDivisiones de Negocio:División Business to Consumer (B2C) - IXC Barcelona: Productos de papeleríaque ofrecen Fun, Fashion & Design bajo las mejores licencias, para todo tipo deconsumidores (Disney, Jordi Labanda, Agatha Ruiz de la Prada, Kukusumusu.).- 12 -

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículosde ions:La división B2B de INOXCROM ha cambiado su imagen para plasmar una nuevavisión de la compañía y ofrecer productos y Soluciones de comunicación,diseñados a medida para las empresas.3.2. MARCO PERSONAL EN LA EMPRESA.Como responsable del área de fabricación automática y teniendo en cuenta lainevitable reestructuración en los tiempos actuales de crisis, las nuevasdirectrices de la empresa son las de proyectar esta situación como oportunidadpara evolucionar como empresa y adaptarnos a las nuevas exigencias delmercado en todos los ámbitos.Los cambios deben ser reforzados por la Alta Dirección dando la importancia quemerecen los mismos en la filosofía de empresa de cara a todos los aspectosorganizativos que se deben establecer (premio de participación, reconocimientopersonal, ideas de mejora, Kaizen, formación en polivalencia /poli competencia).Para centrar el proyecto sobre unas bases en torno al cual girará el mismo se harealizado un estudio de la situación histórica de la empresa y se ha contrapuestoa la situación que debería ser ideal a la filosofía lean (filosofía de la cual sehablará en profundidad) con el fin de implantarlo en la planta que actualmentegestiono ya que se considera de vital exigencia para sobrevivir. A continuaciónpuntualizo de forma breve puntos que considero de vital importancia y loscontrapongo a los que considero ideales para posteriormente y de formasimplificada realizar un esbozo de que tipo de actuaciones se deben implementarde forma paulatina todos los cambios propuestos. Remarcar que no se entrará avalorar todos los puntos que quedan definidos en la situación ideal sino quedespués de definir los tipos de herramientas para la mejora de la productividad yenumerarlas serán estas herramientas las que queden definidas en elanteproyecto.3.2.1Situación históricaGran diversidad de artículos.Grandes volúmenes de pedidos: ritmos de producción fijados y rígidos, pocaflexibilidad.Plazo de entrega largo (24 días desde la realización del pedido).Fijación de stocks intermedios como seguros ante los incidentes.Estructura definida para macroempresa (ratio directos/indirectos).Porcentaje de tolerancia en calidad y rechazos debido al amplio margen debeneficios (baja exigencia calidad “todo tiene salida”).Procesos no definidos (medios productivos: inputs, producto, servicio: outputs).Personal especializado en una sola función. (polivalencia/ poli competencia)- 13 -

Leonardo Espejo RuizControl estadístico de la calidad.Exceso de material innecesario en la planta ocasionando retraso y scrap dematerial.Producción excesiva para stock.Inexistente plan de mantenimiento productivo.No se tiene en cuenta el know how de los trabajadores.Cambios de serie eternos. No hay pauta ni método. En resumen no se controlanMantenimiento reportando abaja implicación).3.2.2.O.T. (alejado de los problemas reales de planta;Situación ideal:Estudio de mercado. Flexibilidad en la fabricación: Series cortas, flexibilidadfrente a la deman

Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de fabricación de artículos de escritura. - 7 - CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN El objeto de este anteproyecto es el de realizar un estudio de la situación actual en el marco productivo de una empresa dedicada desde hace cincuenta años a la

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