International Thermal Spray Conference - DVS Media
InternationalThermal SprayConferenceVorträge und Posterbeiträgeder gleichnamigen KonferenzLectures and Posterspresented at the Conference
/\Inhaltsverzeichnis I Table of contentsVorwort I PrefaceFallstudien'Case-studiesJ. Matejicek, K. Neufuss, P. Ctibor, P. Rohan, J. Dubsky, P. Chraska and V. Brozek, Prague/CZWSP-sprayed boron carbide coatings for fusion applicationsWSO-gespritzte Bor-Karbide für Anwendungen im Fusionsreaktor.1Y. Borisov, V. Korzhyk, I. Kozjakov, I. Sviridova, A. Murashov, A. Borisova, V. Chub and N. Datzenko, Kiev/UAComposite functional thermal sprayed coatings for the parabolic aerialsFunktionsspritzschichten für parabolische Antennen6Hartchromersatz und Korrosionsschutz ,Replacement of electroplating and corrosion protectionC. Reignier, A. Sturgeon, Cambridge/GB,D. Lee, Indiana/USA,and D. De Wet, Swindon/GBHVOF sprayed WC-Co-Cr as a generic coating type for replacement of hard chrome platingHVOF-Beschichtungen als Ersatz zu den Hartchromschichten12J. Randolph, Douglasvilie/USAHVOF facility qualification at an airline - importance and benefits for landing gear applicationsHVOF-Anlagenqualifikationbei einer Fluglinie - Bedeutung und Vorteile für FahrwerkanwendungenB. Aumüller, Sulzbach-Rosenberg/D,171. Weber und M. Schütze, Frankfurt am Main/DThermisch gespritzte Korrosionsschutzschichtenfür sulfidierende AtmosphärenThermal sprayed coatings for reducing sulfidizing atmospheres at high temperatures23M. Knepper and A. Melzer, Duisburg/DWire arc spraying of Zinc as effective method to produce anodes for the corrosion protection of reinforcedconcrete structuresLichtbogenspritzenvon Zink als effektive Methode für den KorrosionsschutzModellierung und Simulation - Strahl und Partikel'von Stahlbetonbauwerken27Modeling and simulation - ParticlesV. Hurevich, Minsk/BY, L. Pawlowski, Villeneuve d'Ascq/F, and I. Smurov, Saint Etienne/FHeating of porous particles in the plasma flameAufheizen der porösen Partikel im Plasmastrahl32M. Fukumoto, 1. Nishiyama and E. Nishioka, Toyohashi/JEffect of surface morphology of substrate on flattening behavior of freely fallen metal dropletEinfluss der Oberflächenmorphologieauf das Abflachungsverhalten metallischer Tropfen im freien FallE. Lugscheider and N. Papenfuß-Janzen,37Aachen/DSimulation of the influence of spray parameters on particle properties in APSSimulation des Einflusses der Spritzparameter auf die Partikeleigenschaften beim atmosphärischenPlasmaspritzen42Diagnosesysteme , Diagnosis-systemsK. D. Landes, 1. V. Streibl, München/D, and J. Zierhut, OUobrunn/DParticle flux imaging (PFI) und particle shape imaging (PSI) - two innovative diagnostics for thermal coatingParticle flux imaging (PFI) and particle shape imaging (PSI) - zwei innovative Diagnostikverfahren fürdas thermische Beschichten47
K. Schutte und B. Aumüller, Sulzbach-Rosenberg/DOptisches Prozessanalysesystem für das thermische SpritzenOptical process analysis system for thermal sprayingC. Bossoutrot, F. Braillard, ChatelieraultlF,521. Renault, M. Vardelle and P. Fauchais, Limoges/FPreliminary studies of a c1osed-loop for a feedback control of air plasma spray processesVorstudien zu einer Regelung mit geschlossenem Regelkreis für APS-Prozesse56A. Refke, G. Barbezat and H. Wernli, Wohlen/CHThe industrial use of diagnostic technology for plasma sprayingDer industrielle Einsatz von Diagnostikverfahren beim Plasmaspritzen62P. Bertrand, I. Smurov, Saint Etienne/F, and M. Ignatiev, Perpignan/FLow cost industrial type diagnostic system for powder jet visualisation, particle-substrate interaction andcoating growthEin kostengünstiges Industriediagnostiksystemfür die selwirkung und das SchichtwachstumProzessdiagnostikM. Ignatiev, Perpignan/F,66I Process-diagnosticsI. Smurov and P. Bertrand, Saint-Etienne/FApplication of digital CCD camera für monitoring of particle-in-flight parameters in plasma and HVOF sprayingAnwendung digitaler CCD-Kameratechnik zur Aufzeichnung von Particle-in-flight-Parameternbeim Plasmaund HVOF-Spritzen72Fr.-W. Bach, Hannover/D, R. Henne, V. Borck, StuttgartID, K. Landes, T. Streibl, MünchenID, E. Lugscheider, A. Fischer,K. Seemann, Aachen/D, T. Copitzky und J. Prehm, Dortmund/DProzessdiagnostik an thermischen Beschichtungsverfahren Neue Erkenntnisse aus den laufenden Arbeiten der DFG-geförderten ForschungsgruppeProcess diagnostics at thermal spraying processes - new experiences from current projects of the DFGsponsored research groups78J. M. Guilemany, J. Nin, J. Delgado, C. Lorenzana, Barcelona/EOnline-monitoring control of stainless steel coatings obtained by APS processesOnline-Überwachungskontrollevon Edelstahlschichten hergestellt durch den APS-Prozess86Struktur I Structure1. Keller, W. Wagner, Villigen/CH, J. lIavsky, College Park/USA, A. J. Allen, Gaithersburg/USA, N. Margadant,S. Siegmann Thun/CH, G. Barbezat, Wohlen/CH, J. Pisacka, Prague/CZ, and R. Enzl, Plzen/CZVolumetric and size characterization of void morphologies in thermally sprayed metallic deposits usingscattering techniquesCharakterisierung de( Morphologie von Fehlstellen in thermisch gespritzten metallischen Schichten mitHilfe der Streuungstechnik911. Azarava, P. Vityaz, Minsk/BY, B. Wielage, S. Steinhäuser und H. Podlesak, ChemnitzlDZusammenhänge zwischen dem Gefüge und den Eigenschaften der TiC-haltigen SpritzschichtenCoherences between structure and properties of TiC containing thermal spraying coatingsF. Gärtner, C. Borchers, H. Kreye, Hamburg/D,UnterschleißheimlD, and V. Borck, StuttgartlDN. Eigen, 1. Klassen, R. Bormann, GeesthachtlD,Microstructures and properties of nanocrystalline composite coatingsMikrostrukturen und Eigenschaften von nanokristallinen VerbundwerkstoffschichtenA. K. Sharma, K. Vijayakumarand R. Krishnamurthy,96W. Krömmer,102Chennai/lNDEvaluation of plasma deposited Alumina-Titania ceramic composite coatingsUntersuchungen an plasmagespritzten AI203-TiOrVerbundschichten107
WärmedämmschichtenI Thermal barrier coatingsY. Ando, S. Tobe, Tochigi/J, H. Tahara and 1. Yosh ikawa , Osaka/JYSZ film deposition by thermal plasma assisted chemical vapor deposition in open airYSZ-Filmschichten durch TSZ-CVD-Beschichten an Atmosphäre112X. Q. Ma, F. Borit, V. Guipont and M. Jeandin, Evry/FVacuum plasma sprayed YSZ electrolyte for solid oxide fuel cell applicationVakuum-PlasmagespritzteYSZ-Elektrolyte für die BrennstoffzelleNanostrukturierte Werkstoffe I Nanostructured116materialsE. Lugscheider, A. Fischer, M. Parco and H. Zhang, Aachen/DHigh energy ball milling prepared AI20TNiCr dispersion powders for thermal spray coatingsHochenergiemahlen von AI203-NiCr-Dispersionen zum thermischen Spritzen122L. Segers, P. Vernin, Brussels/B, B. Hansz and C. Malavolta, Belfort-Montbelliard/FNanostructured ceramic coatings obtained by thermal sprayingThermisches Spritzen von nanostrukturierten keramischen Schichten127Y. Zeng, S. W. Lee, Asan/ROK, and C. X. Ding, Shanghai/PRCPlasma sprayed nano-structured oxide ceramic coatingsPlasma-gespritzte nanostruktuierte oxid ische Keramikschichten130Eisenaluminide Ilron-aluminidesA. Ph. Ilyuschenko, 1. L. Talako, A. V. Beliaev, A. I. Letsko, Minsk/BY, and B. Formanek, Katowice/PLCoatings of powders based on lron aluminidesSchichten aus Eisen-Aluminiden136X. Binshi, M. Shining, T. Baohong, L. Xiubing, Beijing/PRCErosion behavior of WCp-Fe3AI composite coating produced by high velocity arc spray at elevated temperatureDas Verhalten von erosivem Verschleiß bei höheren Temperaturen für WCp-Fe3AI-Verbundschichten139hergestellt durch hichtungenI ToolsJ. Wilden, 1. Schnick and A. Wank, Chemnitz/DThermal spray moulding - production of microcomponentsAbformen mittels thermischen Spritzens - Herstellen von MicrobauteilenB. Aumüller, Sulzbach-Rosenberg/D,W. Krömmer, Unterschleißheim/DW. Schneider, Ingolstadt/D,K. Eisnegg, Vohburg/D,144H. Krauss, Dietfurt/D, undHerstellung von Kleinserienwerkzeugen für die Blechumformung durch gespritzte Schichten in SchalenbauweiseProduction of sheet metal forming tools for short production runs by thermal sprayed shellsA. Abdel-Samad,S. A. Rassoul, Mansoura/ET,149A. Fischer, 1. Hornig and E. Lugscheider, Aachen/DThermal sprayed coatings for thixoforming toolsThermisch gespritzte Schichten für Thixoforming-WerkzeugeIndustrien und Anwendungen Iindustry153and applicationsG. Barbezat, Wohlen/CHInternal plasma spraying for new generation of automotive engineInnenplasmaspritzen für eine neue Generation von Automobilmotoren158
M. Wewel, G. Langer, Langenfeld/D, and C. Wasserman, Lausanne/CHDie Welt des thermischen Spritzens - AnwendungsbeispieleThe world of thermal spraying - some practical applicationsaus der Praxis161A. Ohmori, F.-X. Ye, Osaka/J, and C.-J. Li, Xian/TJThe effects of the additives on photocatalytic performance of plasma sprayed Titanium dioxide coatingsEinfluss von Additiven auf die photokatalytischen Eigenschaften von plasmagespritzten TiOz-Schichten165F. van Rodijnen and M. Knepper, Duisburg/DLow energy arc spraying for applications in the capacitor industryNiedrigenergiemetallspritzenfür Anwendungen in der Kondensatorenindustrie170Y. Makida, S. Tobe, M. Ando, TochigilJ, K. Sonoya and T. Wakabayashi, Yokohamashi/JExtension of service life of gas turbine blade by ternary TBC coatingLebensdauererhöhung bei ternären Wärmedämmschichten für Gasturbinen175A. J. de Munter, Rijssen/NL, A. Bult, UtrechUNL,and J. A. de Jong, Tilburg/NLOn the economical and environmental aspects of TSA coatingsÖkonomische und ökologische Aspekte von TSA-Beschichtungen180M. Müller, E. Bouyer, M. von Bradke, R. Henne, G. Schiller, StuttgarUD, R. B. Heimann, FreiberglD, and G. Lins,Erlangen/DSynthesis of ceramic layers für solid oxide fuel cells by means of TPCVDSynthese keramischer Schichten für Hochtemperaturbrennstoffzellenmit TPCVD186G. Langer, Langenfeld/D, J. Kwo, Lausanne/CH, and D. Murano, Villeneuve-Ie-Roi/FNew coating solutions for biomedical applicationsNeue Beschichtungslösungen für biomedizinischeAnwendungen192Anwendungen - TBCs und Keramiken I Applications of TBCs and ceramiesG. C. Gualco, E. Cordano, F. Fignino, C. Gambaro, Genoa/l, S. Ahmaniemi, S. Tuurna, 1. Mäntylä andP. Vuoristo, Tampere/FINAn improved deposition process for very thick porous thermal barrier coatingsEin verbesserter Abscheidungsprozess für sehr dicke, poröse Wärmedämmschichten196R. Vaßen, G. Pracht and D. Stöver, Jülich/DNew thermal barrier coating systems with a graded ceramic coatingNeue Wärmedämmschichtsystememit gradierter keramischer Beschichtung202S. Ahmaniemi, P. Vuoristo, 1. Mäntylä, J. Latokartano, Tampere/FIN, and I. Satonen, Linnavuori/FINOptimisation of the robot controlled plasma spraying of thermal barrier coating for gas turbine transition ductOptimierung des robotergesteuerten Plasmaspritzens von Wärmedämmschichten für Heißgasführungenbei Gasturbinen208R. Gadow, A. Killinger and C. Li, Stuttgart/DPlasma sprayed ceramic coatings for electrical insulation on glass ceramic componentsPlasmagespritzte Keramikschichten zur elektrischen Isolation auf Glaskeramik-Bauteilen213K. v. Niessen and R. Gadow, Stuttgart/DThermally sprayed ceramic coatings on flexible fiber woven fabricsKeramische Beschichtung auf flexiblen Fasergeweben durch thermisches Spritzen220D. 1. Gawne, Y. Bao and T. Zhang, London/GBPlasma-spray deposition of silicon nitride-based coatingsPlasmagespritzte Silizium-Nitrid-Basis-Schichten225
C. Dambra, M. Dorfman, Westbury/USA,U. Ernihg, Wohlen/CH,W. Mannsmann and B. Gulde, Mannheim/DThick thermal barrier coatings applied by plasma spray processing methods for increased productionPlasmaspritzen dicker Wärmedämmschichtsystememittels hochproduktiver Plasmaspritz-Systeme231Gase I GasesC. Rickfält, Lidinggö/S, W. Krömmer and P. Heinrich, Unterschleißheim/DModern gas supply systems for thermal sprayingModerne Gasversorgung für das thermische Spritzen236D. L. Haie, Idaho Falls/USA, K. Dobler, S1. Louis/USA, and D. Gifford, Indianapolis/USASafety hazards associated with the usage of compressed gases in thermal sprayingSicherheitsrisiken beim Umgang mit komprimierten Gasen beim thermischen Spritzen242V. Guipont, R. Molins, M. Jeandin, Evry/F, and G. Barbezat, Wohlen/CHPlasma-sprayed Ti-6AI-4V coatings in a reactive nitrogen atmosphere up to 250 kPaPlasmagespritzte Ti-6AI-4V-Schichten in einer Stickstoffatmosphäre bis 250 kPaPlasma-Pulver-Auftragschweißenund LaserstrahlverfahrenHardcoating by welding and laserprocessing247IS. O. Chwa and A. Ohmori, Osaka/JObservation of microstructure in thermal barrier coatings prepared by laser hybrid spraying processusing fluorescent dye infiltration techniqueUntersuchung der Mikrostruktur Laser-hybrid-gespritzter TBCs mit FluoreszenzmethodenS. K. Mahapatra, A.S. Khanna, Bombay/lND,253and A. Gasser, Aachen/DCharacterisation of laserformed superalloysCharakterisierung von laserstrahlumgeformtenSuperlegierungen258C. Theiler, T. Seefeld and G. Sepold, Bremen/DLaserstrahlbeschichten mit hoher ProzessgeschwindigkeitLaser beam c1adding at high processing speedA. Gebert, D. Wocilka, Chemnitz/D,262B. Bouaifi und M. Schütz, Clausthal-Zellerfeld/DVerschleiß- und Korrosionsschutz bei Leichtmetallen mittels schweißtechnischerWear and corrosion prevention at light metals by means of welding methodsVerfahren268F. Schreiber, Krefeld/DMobiles Plasma-Pulver-Handauftragschweißen:Erfahrungen aus der PraxisMobile plasma powder hand deposition welding: practice experience273D. Harper, M. Gill, K. W. D. Hart and M. Anderson, Edmonton/CDNPlasma transferred arc overlays reduce operating costs in oil sand processingPTA-Schichten zur Kostensenkung bei der Öl-Sand-Verarbeitung278C. Theiler, T. Seefeld, G. Sepold, Bremen/D, J. Wilden und H. Frank, Chemnitz/DAufbau gerichtet erstarrter Titanaluminidstrukturenmit dem LaserstrahlbeschichtenDeposition of epitaxially grown Titanium Aluminide structures by laser beam c1addingHVOF - WolframcarbideJ.-G. Legoux ands.und Cermets I HVOF - Tungsten-carbides284and cermetsBouaricha, Boucherville/CDNEvaluation of starting material and process parameters for HVOF WC-10Co-4Cr coatingsEvaluation der Ausgangswerkstoffe und der Spritzparameter für WC-10Co-4Cr-Schichten289
S. Bouaricha and J.-G. Legoux, Boucherville/CDNControlling the degradation phenomena during HVOF spraying of WC-1 OCo-4Cr cermetKontrolle des Degradations-Phänomenswährend des HVOF-Spritzens von WC-10Co-4Cr-Cermets295T. Shmyreva and D. Wang, Indianapolis/USAStructure - wear resistance relationship for JP-5000TM cermet coatingsBeziehung zwischen Struktur und Verschleißverhalten von JP-5000TM-Cermet-Schichten300P. Schneider, S. Siegmann, Thun/CH, und R. Hitzek, Birrhard/CHHochtemperatLir-Verschleißverhaltenvon thermisch gespritzten Hartmetallschichten für VentilspindelnDampfturbinenHigh temperature wear behaviour of thermally sprayed hardmetal coatings for steam valve spindieapplicationin, 306Modellierung und Simulation - Substrat und Schicht IModeling and simulation - Substrates and coatingsH. Fukanuma, R. Xie, N. Ohno, Toda/J, Y. Fujiwara, Kawasaki/J, and S. Kuroda, Tsukuba/JCharacterization of roughened substrate surface on bond strength of thermal spray depositsUntersuchungen von thermisch gespritzten Schichten unter Berücksichtigung des Einflusses deraufgerauten Substratoberfläche auf die Haftfestigkeit.312V. Hurevich, A. Gusarov and I. Smurov, Saint Etienne/FSimulation of coating profile under plasma spraying conditionsSimulation der Partikeleigenschaften unter PlasmaspritzbedingungenN. Markocsan, P. Fogarassy, D. Dehelean, Timisoara/RO,318A. Manescu and F. Rustichelli, Ancona/lResidual stress determination in near-net shape formed specimens obtained by thermal sprayingEigenspannungsmessungenbei mittels thermischen Spritzens hergestellten k - High- und Low-Power-Plasma-SprayingProcesses - High- and low-power-plasma-spraying324IY. Gao, X. Xu, Y. Kang and G. Xin, Dalian/PRCInternal powder feed plasma spray and formation of the ceramic coatingPlasmaspritzen mit Innerpulverförderung und Bildung der Keramikschicht.Y. Borisov, I. Sviridova, S. Voynarovich,330Kiev/UA, E. Lugscheider, A. Fischer and L. Zhao, Aachen/DInvestigation of the microplasma spraying processesUntersuchungen des Mikroplasmaspritzens335L. C. George, L. Pollard, D. Snyder, K. Young, Grand Rapids/USA, and L. B. Delcea, Port Coquitlam/CDNHigh-enthalpy plasma sprayingPlasmaspritzen mit hoher Enthalpie339Y. Gao, L. T. An, C. Peng and Y. Shi, Dalian/PRCThe relationship between the Tungsten carbide coatings and spray condition by the plasma spray of lowpower and internal inject powderWechselwirkungen zwischen WC-Schichten und Spritzbedingungen beim LPPS mit internerPulverinjektion343Prozesstechnik - LPPS und RPS I Processes - LPPS and RPSM. Loch, G. Barbezat, Wohlen/CH,and P. Meyer, Westbury/USAProgress in the area of low pressure plasma sprayingFortschritte beim NiederdruckplasmaspritzenLPPS347
L. Leblanc and E. Kharlanova,Montreal/CDNOn the influence of spraying conditions and powder feed structure on wear properties of atmospheric andvacuum plasma sprayed Ab03-13Ti02 coatingsÜber den Einfluss von Spritzparametern und Pulverformen auf das Verschleißverhalten von atmosphärischund im Vakuum plasmagespritzten AI203-13Ti02-SchichtenK. Halter, Burgdorf/CH,351S. Siegmann, Thun/CH, and B. Wielage, Chemnitz/DVacuum plasma sprayed coatings and freestanding parts of Ni-Ti shape memory alloysVakuumplasmagespritzteSchichten und freitragende Teile aus Ni-Ti-Formgedächtnislegierungen357M. Tului, C. Borgia, F. Casadei, E. Severini and T. Valente, Rome/lAnalytical characterization of various titanium nitride based coatings obtained by reactive plasma sprayingAnalytische Charakterisierung von verschiedenen mit dem Reaktivgas-Plasmaspritzenhergestellten Titannitrid-Sch ichten362Kaltgasspritzen I Cold sprayT. Stoltenhoff, J. Voyer and H. Kreye, Hamburg/DCold spraying - state of the art and applicabilityKaltgasspritzen - Stand der Technik und Anwendungsmöglichkeiten366P. Richter, Ampfing/D, W. Krömmer and P. Heinrich, Unterschleißheim/DEquipment engineering and process control for cold sprayingAnlagentechnik und Prozesssteuerung beim KaltgasspritzenA. N. Papyrin, Albuquerque/USA,375V. F. Kosarev, S. V. Klinkov, and A. P. Alkhimov, NovosibirsklRUSOn the interaction of high speed particles with a substrate under the cold sprayingWechselwirkungen zwischen Hochgeschwindigkeitspartikelnund Substraten beim Kaltgasspritzen380K. Sakaki, N. Huruhashi, K. Tamaki and Y. Shimizu, Nagano/JEffect of nozzle geometry on cold spray processEinfluss der Düsengeometrie auf den Kaltspritzprozess385Metallographie und Präparation I Metallurgical analysis and preparationP. A. Didier, Lake Bluff/USAA study of the influence of mounting media on quantitative measurements of thermal spray coatingsEine Studie zum Einfluss des Einbettmittels auf quantitative Messungen an thermisch gespritzten Schichten . 390E. Kharlanova and I. Grigore, Montreal/CAOptimization of metallographic preparation for thermally sprayed coatings using Taguchi-methodOptimierung der metallischen Präparation thermisch gespritzter Schichten unter Verwendung derTaguchi-MethodeM. Büchler, Zürich/CH, N. Margadant, S. Siegmann, Thun/CH, J. lIavsky, Gaithersburg/USA,J. Pisacka, Prague/CZ, and R. Enzl, Plzen/CZG. Barbezat, Wohlen/CH,Determination of the integrity of thermally sprayed coatings with a new laterally resolving electrochemicaltechniqueErmittlung der Zuverlässigkeit von thermisch gespritzten Schichten mittels einer neuen, ortsaufgelöstenelektrochemischen HastertechnikChemische und mechanische VerschleißeigenschaftenChemical and mechanical wear-propertiesM. Yoshida , M. Yomogizawa397402Iand N. Endo, Funabashi/JParticulate erosion resistance of thermally sprayed coatings at elevated temperaturePartikelerosionswiderstandthermisch gespritzter Schichten bei hohen Temperaturen408
Y. A. Kharlamov, N
Prozessdiagnostik I Process-diagnostics M. Ignatiev, Perpignan/F, I. Smurov and P. Bertrand, Saint-Etienne/F Application of digital CCD camera für monitoring of particle-in-flight parameters in plasma and HVOF spraying Anwendung digitaler CCD-Kameratechnik zur Aufzeichnung von Particle-in-flight-Parametern beim Plasma-und HVOF-Spritzen 72
Introduction to Thermal Spray Processing / 5 Thermal Spray Processes and Techniques Members of the thermal spray family of processes are typically grouped into three major categories: flame spray, electric arc spray, and plasma arc spray, with a number of subsets falling under each category. (Cold spray is a recent addition to the familyFile Size: 793KB
Spray finishing can be conducted in a spray booth, spray room, or spray area. Tuesday, February 14, 2017 Definitions Tuesday, February 14, 2017 Spray room: A spray room is a room in which spray-finishing operations not conducted in a spray booth are performed separately from other areas. 1910.94(c)(1)(iii)
AMPERIT Thermal Spray Powders Table of Content Subject Page H.C. Starck - Material Specialists Serving the Thermal Spray Industry 3 Preferred Grain Sizes in µm for today's Thermal Spray processes 4 Application Engineering AMPERIT 5 AMPERIT Thermal Spray Powders Carbides 6 - 8 Oxides 9 - 11 Pure Metals, Alloys and Blends, Miscellaneous .
Machining Technics 5723 1800 h DVS* 1 Numerical Control Machine Tool Operation 5724 885 h AVS* 3 SECT OR 13: COMMUNICATIONS & DOCUMENT ATION Computer Graphics Techniques 5844 1800 h DVS* 1 Printing 5813 1350 h DVS* 1 SECT OR 16: METALLURGI CAL TECHNOLOGY Welding & Fitting 5695 1800 h DVS* 1 SECT OR 19: HEALTH SERVICES
Ebara Submersible Semi-Vortex Pumps Performance Chart Model DVS Model code 50 DVS 5 .4 S (T or blank three phase) Motor output (kW) Frequency (5 50 Hz) Model DVSA Automatic version DVS Manual version DVSJ Parallel alternating version Discharge size (mm) 50Hz Phase (S single phase) 0.03 0.05 0.1 2 3 30 20 15 10 9 8 7 6 5 4
DVS is now established as a useful analytical tool in many R&D laboratories throughout the world. This application note describes the integration of DVS with a colour video microscope for the in-situ visualisation of moisture induced morphological transformations, which may be correlated with the gravimetric data. DVS Application
applications for thermal spray coating [13-16]. Thermal spray processes are grouped into three major categories: flame spray, electrical arc spray, and plasma arc spray. These energies sources are used to heat the coating material (in powder,
the Farr Gold Series. Thermal Spray Dust THERMAL SPRAY Q42014_WPC.qxp_Layout 1 12/23/14 11:29 AM Page 2. Published by International Thermal Spray Association A Standing Committee of the American Welding Society Mission: To be
