Gestion Des Stocks Et Des Magasins - Dunod
Gestiondes stockset des magasins
PerformanceIndustrielleGestiondes stockset des magasinsPratiques des méthodes logistiquesadaptées en lean manufacturingFabrice Mocellin
Maquette intérieure : Catherine Combier et Alain PaccoudCouverture : Didier Thirion/Graphir designPhotos couverture : Didier Thirion/Graphir designMise en pages : Nord Compo Dunod, Paris, 2011, 2019 pour la nouvelle présentationISBN 978-2-10-080482-5
Table des matièresPartie 1Fondamentaux de la gestion des stocksChapitre 1 L’essentiel de la gestion des stocks5Qu’est-ce qu’un stock ?6Pourquoi stocker ?6Comment mesurer un stock ?8Que coûte un stock ? Calcul du coût de stockage10Comment vérifier qu’un stock est sous contrôle ?12Les règles de valorisation des stocks14Chapitre 2 La segmentation d’un stock, l’analyse de Paretoet la segmentation17L’analyse de Pareto18Comment réaliser un Pareto ?19La matrice ABC/FMR21Chapitre 3 Les méthodes d’approvisionnement d’un stockQu’est-ce qu’un gestionnaire d’approvisionnement ? Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.1Le rapport approvisionneurs et acheteursLe gestionnaire d’approvisionnement et ses clientsLe gestionnaire d’approvisionnementet ses fournisseursLe gestionnaire d’approvisionnementest un technicien252627272828Comment se mesure la performanced’un système d’approvisionnement ?La maîtrise du service clientLa maîtrise des stocksLa maîtrise des coûts logistiquesL’interaction service/stockL’interaction service/coûts logistiquesL’interaction stock/coûts logistiquesV28292929313132
Table des matièresChoix des méthodes d’approvisionnementL’approvisionnement à la commandeLe réapprovisionnement de stockL’approvisionnement sur prévisionL’approvisionnement à la commandeQu’est-ce que l’approvisionnement à la commande ?Le piège de la méthodeLe réapprovisionnement de stockLe réapprovisionnement par seuilde réapprovisionnementLe réapprovisionnement par recomplètementpériodiqueLes critères de choix du fonctionnementen réapprovisionnement de stockL’approvisionnement sur prévisionPrincipe du modèleImpact du système de planificationFonctionnement de l’anticipation des commandesLa mutualisation des approvisionnementsInconvénient de la méthodeL’importance du suivi de la prévisionLe dimensionnement des boucles kanbansPourquoi mettre en place le kanban ?Comment dimensionner une boucle kanban ?Facteurs clés de succès du fonctionnement en kanbanChapitre 4 Calcul de réapprovisionnement d’un stockLe paramétrage d’un délai d’approvisionnement (D)Le paramétrage d’un stock de sécurité (SS)Quels aléas permettent de pallier le stock de sécurité ?Comment calculer le SS amont ?Comment calculer le SS aval ?Le paramétrage d’une taille de lot (QC)Zoom sur le modèle de WilsonChapitre 5 Analyser un stockPourquoi analyser ses stocks ?Comment analyser les stocks de manière efficace ?Définir les règles de l’analyseMettre en place une démarche d’analyseAvec quelle fréquence devons-nousanalyser nos stocks 6595960606466717273737474
Comment estimer la charge de travailde l’analyse des stocks ?Méthodologie d’analyse et de réduction des stocksQu’est-ce qu’une rupture de stock ?Pourquoi pouvons-nous avoir trop de stock ?Comment analyser un stock ?Chapitre 6 76767779Les fonctionnalités d’un systèmede gestion des stocks informatisée Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.7587Différence entre gestion des stocks et gestion de magasin88Les 21 fonctionnalités clés d’une gestion des stocks informatisée89Fonctionnalité 1 : gestion des délais de passationdes commandesFonctionnalité 2 : gestion des délais de transitet la notion de fréquentielFonctionnalité 3 : gestion des délais de réceptionet des délais de contrôle qualitéFonctionnalité 4 : gestion des incotermsFonctionnalité 5 : gestion des multi-sourceset des coefficients de marchésFonctionnalité 6 : gestion des tarifs fournisseursFonctionnalité 7 : gestion automatiquedes commandes fournisseurFonctionnalité 8 : gestion des stocks de sécuritéen pièce ou en jourFonctionnalité 9 : gestion des délais d’anticipationFonctionnalité 10 : gestion des périodesou des quantités de regroupementFonctionnalité 11 : calcul de la consommationmoyenne journalière sur une période paramétrableFonctionnalité 12 : gestion des approvisionnementssur stock miniFonctionnalité 13 : gestion des approvisionnementssur recomplètement périodiqueFonctionnalité 14 : gestion des approvisionnementssur prévision (calcul des besoins)Fonctionnalité 15 : gestion des quantitéséconomiques de commande et des multiplesFonctionnalité 16 : gestion des catégories ABCFonctionnalité 17 : gestion des inventaires tournants(en fonction des catégories ABC)Fonctionnalité 18 : édition d’un état des relancesfournisseursFonctionnalité 19 : calcul du taux de service 07108109109
Table des matièresFonctionnalité 20 : calcul de la profondeurde retard fournisseurFonctionnalité 21 : édition d’un état de suivides stocks paramétrable110110Partie 2Fondamentaux de gestion des magasins 115Chapitre 7 Le rôle des magasins dans la maîtrisede la chaîne logistiqueDéfinition et mots clésLes entrepôts (ou magasins)Les plates-formes (cross docking)Les schémas de fluxSchémas classiquesLes stocks consignés et magasins avancésfournisseurs (MAF)L’organisation en plates-formes départLes schémas multi-plates-formesLes stratégies de stockageFamilles logistiques et stratégies de stockageLes stratégies de réception ou stratégies d’entréeLes stratégies de stockageLes stratégies de livraisonExemples de systèmes logistiques optimisésChapitre 8 119120120120121121123125126128128129130131La GPA en grande distributionLes Magasins avancés fournisseurs (MAF)131132136Généralités sur les entrepôts et magasins141La localisation de l’entrepôt ou du magasinLa méthode du barycentreLa méthode de centrationLes zones de l’entrepôt et leur dimensionnementLe dimensionnement de la zone de réceptionLe dimensionnement de la zone de stockageLe dimensionnement de la zone de préparationdes commandesLe dimensionnement de la zone d’expéditionLes moyens de stockage et de manutentionLes différents moyens de stockageL’adaptabilité des moyens de stockageLes moyens de 5
Chapitre 9 Les processus clés d’un magasinLe processus de réceptionLes grandes étapes du processusLa planification des réceptionsL’automatisation des mouvements d’entrées170170173174Le processus de mise en stock175Le processus de livraison de la fabrication179La livraison aux clients directs182183183Le processus de traitement d’une commandeLes étapes clés du processus d’expéditionLes modes de préparation des commandesLes grands modes de préparationLes systèmes de préparationLes systèmes d’aide au prélèvementL’optimisation des tournées de préparationLe contrôle pondéralFonctions des emballages et conditionnementsL’utilisation d’un plan contenantL’étape de chargementLe flux documentaireChapitre 10 185185188189189191192193195196Les leviers d’amélioration de la performanced’une entrepôt et les indicateursQu’est-ce qu’un entrepôt performant ?Le service clientLes coûts logistiquesL’évolutivitéLe tableau de bord type du magasin Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.169Zoom sur le taux de remplissage de l’entrepôtSuivi des coûts logistiquesUn indicateur très utilisé est le suivantLa fiabilité des stocksPourquoi avoir des stocks justes ?Réaction face à un écart d’inventaireLa matrice des polyvalencesL’audit pitre 11 Fonctionnalités clés d’une gestion d’entrepôtinformatisée (WMS)Les apports d’une gestion de magasin informatiséeIX219220
Table des matièresLes fonctionnalités clés d’un outil de gestion de magasinCapacité à gérer une pré-réceptionÉdition de codes à barres en réceptionGestion des emplacements de transitCapacité à créer des aires de stockagemulti-emplacementsAdressage automatique en fonctiond’une stratégie d’entréeCapacité à bloquer un emplacementpour contrôle qualitéGestion du FIFO dans un stock banaliséRéapprovisionnement d’emplacements dédiésà partir d’un stock banalisé(réalimentation des picking)Gestion des inventaires tournantsen fonction d’une catégorie ABCGestion des dates de péremptionet calcul de seuilsBlocage des emplacements pendant un inventaireSortie de stock en post-consommationCalcul automatique du taux de remplissageÉdition d’un bon de préparationdans l’ordre du circuit de prélèvementGestion des unités de regroupementpour la préparation de détailGestion des vagues en préparation de commandesGestion du pré-colisageQue faire si la fonctionnalitén’existe pas en standard dans l’outil ?Gestion des regroupements par destinationet lancement de la préparation de commandesau plus tardGestion de la file 235238238239241241242243Partie 3Comment organiser un magasinen lean manufacturing ?Chapitre 12 Comment organiser le processus de livraison ?Principe d’approvisionnement des postes en leanComment définir les pièces à mettre au poste ?Les informations à recueillirLes causes de non mise au posteX247251252255255256
Comment calculer les quantités par contenant ?Importance de la capacité maximumImportance du fréquentiel et problématiquecoût/surfacePourquoi faut-il un minimum de 2 contenants ?Un exemple de calcul de quantité idéaleLes stratégies d’évolution des contenantsà adopterL’équipe projet ?Comment gérer l’intervalle de temps ?257258258259262265266266Présentation du fonctionnementdes approvisionnements avec un petit trainLes objectifs du processus d’approvisionnementpar tournéePrincipe 1 : livraison déclenchée par la productionPrincipe 2 : parcours optimisé, livraisons mutualiséesPrincipe 3 : prise des pièces à piedZoom sur le processus d’évacuationLes schémas de flux possibles et les méthodesde réapprovisionnement Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.Comment dimensionner un train ?Dimensionnement des cartons/bacsà approvisionnerDimensionnement des palettes à approvisionnerDimensionnement des déchets à évacuerDimensionnement des produits finis à évacuerComment définir le nombre de circuitsComment dimensionner la charge des livreurs ?Comment choisir la capacité à mettre en place ?Attention à l’évolutivité de la solutionUn dernier conseil sur ce thèmeChapitre 13 9La définition des stratégies de stockageet la refonte du magasin281Qu’est-ce qu’une stratégie d’entrée en stocket pourquoi la définir ?La méthode : une démarche en 6 étapes282284Comment dimensionner les différentes zonesdu magasin picking ?295Comment dimensionner suivant la stratégie« picking seul » ?Comment dimensionner un picking avec réserve ?XI296297
Table des matièresExemple de dimensionnement avec l’applicationnumériqueLogique d’implantation d’un pickingLe fonctionnement du pickingavec le processus de prélèvementKanban au début ou à la fin de consommationd’un carton ?Le fonctionnement du picking avec le processusde réalimentationAttention le même magasinier ne peut pas êtreen même temps dans les deux processusPenser à l’évolutivité de la solutionImpact du mode de fonctionnement sur la règlede dimensionnementComment implanter le magasin stockage de masse ?Pourquoi le stockage de masse doit-iltoujours être banalisé ?Comment dimensionner à partir de la stratégie« réserve picking » ?Logique d’implantation d’une réserveComment recourir d’une manière efficaceau stockage extérieur ?Le principeComment mesurer l’efficacité de la solution ?Comment évaluer le système de livraisonet d’évacuation ?Comment évaluer le système de magasinage 19Bibliographie321Index322XII
Partie 1Fondamentauxde la gestiondes stocks1
La gestion des stocks est une discipline très technique car elle faitappel à de nombreux concepts de gestion, de statistiques et nécessite d’une bonne vision du fonctionnement de la chaîne logistique de l’entreprise. La simulation et la prise de risque sont égalementdes facteurs clés de réussite limités heureusement par les gestionnairesmaîtrisant parfaitement leurs fondamentaux.La gestion des stocks peut être considérée comme une discipline degestion, appartenant à la famille des techniques d’organisation logistique (gestion des flux des entreprises) et dont l’enjeu principal consisteà disposer de ressources suffisantes (pour ne pas bloquer les différentsprocessus de production ou de vente), tout en cherchant à la limiter(la ressource) pour des questions de performance économique. Dansl’entreprise, la personne en charge de la gestion des stocks est dénommée « gestionnaire de stock » et nous allons voir tout au long de cetouvrage qu’il possède, pour bien accomplir sa tâche, un certain nombrede techniques fondamentales. C’est la raison pour laquelle nous parlonsde technicien gestionnaire de stock. Son rôle consiste bien entendu àrechercher l’optimisation et la bonne adéquation des stocks par rapportaux besoins de l’entreprise.L’optimisation des niveaux de stock est donc une préoccupationconstante d’un gestionnaire en charge de ces questions. Cependant,ce n’est pas toujours chose facile. En effet, bien que de prime abord unstock paraisse se gérer de manière extrêmement simple (il s’agit d’unezone tampon entre un flux entrant et un flux sortant), gérer un stockrequiert une parfaite maîtrise des composantes qui le constitue. Car eneffet, nous allons découvrir dans cet ouvrage qu’un stock est en réalitéle résultat d’un grand nombre de composantes, que le gestionnaire nemaîtrise d’ailleurs pas toujours, et qui rendent l’optimisation de la performance plus complexe. Pour s’y retrouver, il convient tout d’abord decomprendre ce qu’est la gestion des stocks et comment ils sont constitués.Nous allons donc voir dans cette première partie que la gestion desstocks, est un ensemble de techniques et d’outils au service de l’organisation des flux d’une entreprise. Elle intervient dans le domaine des3
approvisionnements puisqu’elle fournit des réponses claires à des questions que se posent les gestionnaires d’approvisionnement, à savoirquand approvisionner (en fonction d’un seuil, à période fixe, etc.) etcombien (calcul de quantités économiques d’approvisionnement).La prédominance des techniques de gestion de stock dans le travaild’approvisionnement est telle qu’en général les personnes en chargede la gestion des approvisionnements sont également des gestionnairesde stock matière. On parle alors du poste : gestionnaire d’approvisionnement. Il comprend bien entendu l’établissement et le suivi des commandes mais surtout le paramétrage et le pilotage des stocks, techniquesque nous allons détailler dans cette partie. Et c’est en cela que le posted’approvisionnement est très différent de celui d’acheteur.Mais nous retrouvons également la gestion des stocks plus en avalde la supply chain interne d’une entreprise industrielle, c’est-à-dire enen fabrication. Il s’agit alors des techniques de gestion des stocks d’encours ; de calcul de quantité économique de lancement Pour finir,nous retrouvons la gestion des stocks en expédition avec la gestion desstocks de produits finis et la régulation du flux de livraison. On peutdonc affirmer que la gestion des stocks est une discipline majeure de lalogistique que tout acteur, exerçant une fonction dans ce domaine, doitmaîtriser parfaitement, afin d’organiser la gestion des flux physiques etdes flux d’informations des entreprises.Ce sont toutes ces techniques que nous allons décrire dans cettepremière partie.4
Chapitre 1L’essentielde la gestiondes stocksExecutive summaryPour commencer nous allons étudier les quelques basiquesde la discipline au travers de réponses à des questions simplesde type « Qu’est-ce qu’un stock ? D’où vient-il ?. » Cela nouspermettra de comprendre pourquoi les entreprises ont besoind’avoir du stock même si le coût qu’il génère impose une trèsgrande rigueur quant à son suivi et sa gestion.Le mythe du zéro stock a disparu depuis quelques années carcomme nous allons le voir, les questions à traiter au travers de lagestion des stocks sont parfois très complexes et les équilibresentre clients et fournisseurs fragiles.5
1. L’essentiel de la gestion des stocksQu’est-ce qu’un stock ?Flux entrantFlux sortantSTOCKFigure 1.1 – Vision schématique d’un stockLe flux entrant est maîtrisé par ceux qui passent les commandes d’approvisionnement pour un stock matière, les gestionnaires en charge del’ordonnancement et des lancements pour les flux d’en-cours et de produits finis. Le flux sortant est imposé par le client puisque son rythme deconsommation (ou temps d’écoulement) est directement lié au rythmedes ventes. Le degré de maîtrise d’un stock s’effectue donc presque uniquement en maîtrisant le flux entrant. C’est la raison pour laquelle laresponsabilité des stocks pèse sur ceux qui actionnent les « robinetsd’entrée » et non ceux de sortie.Pourquoi stocker ?Plusieurs raisons peuvent expliquer la mise en place d’un stock. Celapeut être pour des raisons technologiques (nécessité de faire sécher lesproduits en fin de processus, par exemple), pour des raisons commerciales (stock imposé par le client), pour des raisons stratégiques et économiques (achat par grande quantité pour bénéficier de tarifs avantageux).Mais en général, un stock est avant tout une conséquence directedu délai que nous voulons donner à notre client. Il s’agit d’utiliser desstocks pour réguler les délais. En effet, la décision de stocker ou non desproduits vient souvent du temps que l’on a pour réaliser telle ou telleaction. Par exemple en approvisionnement, le stock de matière premièreva être mis en place, pour servir un client lorsque les délais d’approvisionnement sont supérieurs aux délais de traitement des commandes.La figure 1.2 montre cette problématique de positionnement des stocksen fonction des délais.6
Délai clientPFMatièrespremièresDélai onnementTempsFigure 1.2 – Lien entre le stock et le délai Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.Dans la figure 1.2, seul le processus de traitement de la commandepour expédition (c’est-à-dire l’enregistrement, la préparation et l’expédition de la commande) ne peut se faire dans le délai souhaité par leclient. Cependant, pour pouvoir expédier des produits, il est nécessaired’anticiper la fabrication et l’approvisionnement. Nous sommes doncdans une fabrication et un approvisionnement sur stock. Le stock permet de masquer le délai de production et d’approvisionnement vis-à-visdu temps vu par le client.Le choix de mettre en place ou non un stock relève de la stratégieindustrielle et de l’adéquation entre le besoin en délai du marché et ledélai d’obtention organisé dans l’entreprise. Le marché et les concurrents imposent plus ou moins un délai et chaque entreprise possèdedes contraintes en interne qui conduisent à un délai d’obtention. Cescontraintes sont traditionnellement les suivantes : Besoin de file d’attente du processus de production pour effectuerl’ordonnancement court terme et avoir suffisamment de temps pouractionner les leviers de capacité. Puisque les entreprises n’ont pas forcément la possibilité de travailler à capacité infinie, elles effectuent ceque l’on appelle une adéquation charge capacité. Cela signifie qu’ellesrégulent la capacité en fonction de la charge afin de tenir les délais touten optimisant les rendements atelier. Ces décisions de mise en œuvrede capacité n’étant pas instantanées (changer de schéma horaire enproduction prend plusieurs jours), il est nécessaire de gérer une filed’attente plus ou moins longue devant les postes de travail, ce quigénère du stock à différents endroits du processus de fabrication.7
Bibliographie 321 Index 322. 1 Partie 1 Fondamentaux de la gestion des stocks. 3 L a gestion des stocks est une discipline très technique car elle fait .
U Gestión de stocks nidad 3 En esta unidad aprenderás a. Obtener previsiones de aprovisionamiento y demanda por periodos. Analizar las necesidades de stocks de una empresa. Determinar la capacidad óptima del lote económico de pedido. Valorar la importancia de una gestión de stocks eficiente. Determinar los niveles de stocks máximo, mínimo, .
Analyse des coûts liés à la gestion des stocks au sein d'une officine ouverte au public. Auteur : Dekkers, Charlotte Promoteur(s) : Pironet, Thierry Faculté : HEC-Ecole de gestion de l'Université de Liège Diplôme : Master en sciences de gestion, à finalité spécialisée en management général (Horaire décalé) Année académique .
U. S. Commercial M14 Barrels 218 USGI M14 Stock Designs 219 USGI M14 Wood Stocks 220 USGI M14 Synthetic Stocks 224 USGI M14E2 Stocks 228 Commercial Synthetic Match Grade Stocks 228 Folding and Telescoping Commercial Stocks 229 Other Stocks 237 Hand Guards 239 USGI Sights 242 Commercial Sights 244
Plan du cours I Contrôle de gestion stratégique II Contrôle de gestion opérationnel : gestion budgétaire 2 Chapitre I : Généralités sur la gestion budgétaire Chapitre II :Budget des ventes Chapitre III : Budget de production A Standards et coûts préétablis
2.3 Sistemas Integrados de Gestión (SIG) Las organizaciones en las décadas de los 90 y en los años trascurridos del 2000, han implementados Sistemas de Gestión de manera separada, iniciando en la mayor parte de los casos con el Sistema de Gestión de Calidad y continuando con los Sistemas de Gestión Ambiental y los Sistemas de Gestión en .
13.Gestion sélective des stocks (méthodes des 20/80 et ABC) 14. Exercices corrigés. . Articles de base utilisés par les ateliers de fabrication 4.Typologie des stocks . Le coût de passation d’une
Unlisted stocks 0 — Stocks other than unlisted stocks 2 3,611 For additional purchase as the purpose of expec-tation of the quantitative effectiveness to hold the stocks by further enhancement with the long-term and stable business relationships (Stocks with decreased number of shares i
America’s Problem-Solving Courts: The Criminal Costs of Treatment and the Case for Reform CYNTHIA HUJAR ORR President, NACDL San Antonio, TX JOHN WESLEY HALL Immediate Past President, NACDL Little Rock, AR NORMAN L. R EIMER Executive Director, NACDL Washington, DC EDWARD A. M ALLETT President, FCJ Houston, TX KYLE O’D OWD Associate Executive Director For Policy, NACDL Washington, DC .
