Aula 09 Cotas, Escalas, Tolerâncias E Símbolos

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 1Aula 09 Cotas, Escalas, Tolerâncias e SímbolosESCALAA escala é a relação entre as medidas da peça e as do desenho. É a derepresentação que mantém as proporções das medidas lineares do objetorepresentado e as formas dos objetos reais são mantidasEm desenho técnico, a escala indica a relação do tamanho do desenho da peça como tamanho real da peça. A escala permite representar, no papel, peças de qualquertamanho real. Nos desenhos em escala, as medidas lineares do objeto real ou sãomantidas, ou então são aumentadas ou reduzidas proporcionalmente.Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosESCALAAs escalas podem ser deRedução,Ampliaçãoou Natural (tamanho real)As escalas podem ser abreviadas por ³(6&. (NBR 8196/1983), e devem serOBRIGATORIAMENTE indicadas na legenda do desenho. Quando em uma mesmafolha existirem desenhos com escalas diferentes, somente a escala principal deveser escrita na legenda. As demais devem ser escritas junto aos desenhoscorrespondentes.Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 3Escalas recomendadas pela ABNT, através da norma técnica NBR 8196/1983140 CategoriaEscalas deAmpliaçãoEscala Recomendada20:150:12:15:1Escala naturalEscala deredução10:1ESC 1:11:11:21:51:101:201:501:1001:2001:5001:1 0001:2 0001:50001:10 0001 40 ESC 1:2Nas representações em escala as dimensões angulares do objeto permanecem inalteradas .Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 4ENCURTAMENTOQuando um desenho em escala prejudica a interpretação dos elementos da peça, usa-se a representação comencurtamento. Nesta retira-se uma ou mais parte da peça. Feitas em peças longas com formas constantes.Peças quem têm parte longa com forma constante.Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosProcesso:Conclusão:Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)9. 5

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosTOLERÂNCIA DIMENSIONALTolerância dimensional é o valor da variação permitida na dimensão de uma peça. Em termospráticos é a diferença tolerada entre as dimensões máxima e mínima de uma dimensãonominal.A tolerância é aplicada na execução de peças em série e possibilita a intercambiabilidade delas.Dmáx ‒ diâmetro máximo do furoDmín ‒ diâmetro mínimo do furodmáx ‒ diâmetro máximo do eixodmín ‒ diâmetro mínimo do eixoDn ‒ diâmetro nominal do furodn ‒ diâmetro nominal do eixoDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)9. 6

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosIndicaçõesAfastamentos gerais, indicados abaixoAfastamentos, indicados juntodo desenho.das cotas nominais.Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 8Conceitos9 Medida nominal: é amedida representada no9 Dimensão mínima: é a medida mínima permitida39,8desenho9 Afastamento superior: é a diferença entre a9 Medida com tolerância: éa medida com afastamentodimensão máxima permitida e a medida nominal.40,3 - 40 0,3para mais ou menos da9 Afastamento inferior: é a diferença entre amedida nominal.dimensão mínima permitida e a medida nominal9 Medida efetiva: é a medida real da peça fabricadaEx. 40,0249 Dimensão máxima: é a medida máxima permitida40,349,8 - 30 -0,29 Campo de tolerância: é a diferença entre amedida máxima e a medida mínima permitida.40,3 39,8 0,5Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosPor afastamento9. 9Pela norma ISOAs tolerâncias podem ser representadaspor afastamentos ou pela norma ISOadotada pela ABNT.Tolerância ISO (International Organization for Standardization)O sistema de tolerância ISO adotado pela ABNT, conhecido como sistema internacional de tolerância, consistenuma série de princípios, regras e tabelas que permitem a escolha racional de tolerâncias na produção de peças.A unidade de medida para tolerância ISO é o micrômetro (Pm 0,001mm).A tolerância ISO é representada normalmente por uma letra e um numeral colocados à direta da cota. A letraindica a posição do campo de tolerância e o numeral, a qualidade de trabalho.Posição do campo de tolerânciaQualidade do trabalhoh735Dimensão nominalDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 10Campo de TolerânciaÉ o conjunto de valores compreendidos entre as dimensões máxima e mínima. O sistema ISO prevê 28 camposrepresentados por letras, sendo as maiúsculas para furos e as minúsculas para eixos:FurosEixosA, B, C, CD, D, E, EF, F,a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg,g,FG,G, H, J, JS, K, M, N, P, R,h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u,S, T, U, V, X, Z, ZA, ZB, ZCv, x, z, za, zb, zcQUALIDADE DE TRABALHOA qualidade de trabalho (grau de tolerância e acabamento das peças) varia de acordo com a função que as peçasdesempenham nos conjuntos.QUALIDADE DE TRABALHOIT01EixosFurosO sistema ISOIT0IT1IT2IT3Mecânica Extra-PrecisaIT4IT5 IT6IT7IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16Mecânica CorrenteMecânica Grosseiraestabelece dezoito qualidade de trabalho, que podem ser adaptadas a qualquer tipo deprodução mecânica. Essas qualidades são designadas IT 01, IT 0, IT 1, IT 2.IT 16 (I ISO e T tolerância)Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosPosição dos campos de tolerânciaDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 12AjustesO ajuste é a condição idealparafixaçãooufuncionamento entre peçaseixofuroeixofuroeixofuroeixofuroexecutadas dentro de umlimite. São determinados osacordos com a posição docampo de tolerânciaAjuste móvelou folgadoAjustes incertosou mistosAjuste fixoou interferentePara não haver uma diversificação exagerada de tipos de ajustes, a tolerância do furo ou do eixo é padronizada.Geralmente padroniza-se o furo em H7.A origem dos termos furo e eixo provémda importância que as peças cilíndricastêm nas construções mecânicas. Naprática, porém, os termos furos e eixosão entendidos como medida interna emedida externa, respectivamente.Desenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 13AJUSTES RECOMENDADOSTIPO DEAJUSTELIVREROTATIVODESLIZANTEDESLIZANTE JUSTOADERENTEFORÇADOLEVEFORÇADODUROÀ ÂNICAMÉDIAMECÂNICAORDINÁRIAMontagem àmão, podendogirar semesforço.H6 e7H7 e7H7 e8H11 e9H11a11Peças cujos funcionamentosnecessitam de folga por força dedilação, ou mau alinhados, etcMontagemà mão, comfacilidade.H6 f6H7 f7H8 f8H10 d10H11 d11Peças que deslizam ou giram comboa lubrificação. Ex: eixos,mancais, etc.H6 g5H7 g6H8 g8H8 h8H10 h10H11 h11Peças que deslizam ou giram comgrande precisão. Ex:anéis derolamentos, corrediços, etcH6 h5H7 h6Encaixes fixos de precisão, órgãoslubrificados descartáveis à mão.Ex: punções, guias, etc.H6 j5H7 j6Peças que necessitam freqüentesdesmontagens. Ex: polias,engrenagens, rolamentos, etc.H6 m5H7 m6Peças possíveis de montagem edesmontagem sem deformação dapeça.H6 p5H7 p6Peças impossíveis de seremdesmontadas sem deformação.Ex: buchas à pressão, etc.EXEMPLO DE AJUSTEMontagem àmão, comleve pressão.Montagem a mão,porém necessitandode algum esforço.Montagemcom auxíliode martelo.Montagemcom auxíliode martelopesado.PressãoMontagem comauxílio debalancim oupor dilatação.EXEMPLO DE APLICAÇÃODesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosGRUPOS DE DIMENSÕESO sistema de tolerância ISO foi criado para produção de peças intercambiáveis comdimensões compreendidas entre 1 e 500mm. Para simplificar o sistema e facilitar suautilização, esses valores foram reunidos em treze grupos de dimensões em milímetros.QUALIDADE DE TRABALHOIT01EixosFurosIT0IT1IT2IT3Mecânica Extra-PrecisaIT4IT5 IT6IT7IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16Mecânica CorrenteMecânica GrosseiraDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)9. 14

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosGRAUS DE ACABAMENTOOs graus de acabamento das superfícies são representados pelos símbolos indicativos de rugosidade dasuperfície, normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na norma ISO 1302.Os graus de acabamento são obtidos por diversos processos de trabalho e dependem das modalidades deoperações e das características dos materiais adotados.RugosidadeÉ a medida das irregularidadesLinha média (teórica)existentes nas superfícies daspeças.ÉmedidaemPm(micrometro: 1 Pm 0,001mm).Perfil em corte da superfícieDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 17SimbologiaTABELA: Características da Rugosidade (Ra)a - valor da rugosidade Ra, em Pm, ou classe de rugosidade N 1 a N 12;b - método de fabricação, tratamento ou revestimento da superfície;c - comprimento da amostra para avaliação da rugosidade, em mm;Classes derugosidadeDesvio médioaritmético (ȝm)N 1250N 1125N 1012,5d - direção predominante das estrias;N96,3e - sobremetal para usinagem enho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolosQUALIDADE DASUPERFÍCIEDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)9. 18

Notas de aula Aula 09 Cotas, escalas, tolerâncias e símbolos9. 19A norma ABNT 8404 normaliza a indicação do estado da superfície em desenho técnico mecânicoatravés de símbolosSímbolos sem indicação de rugosidade. (a esquerda)Símbolos com indicação da característica principal da rugosidade Ra; (a direita)SÍMBOLOSIGNIFICADOSímbolo básico. Só pode serusado quando seu significadofor complementado por umaindicação.Caracterização de umasuperfície usinada semmaiores detalhes.Caracteriza de uma superfíciena qual a remoção de materialnão é permitida e indica que asuperfície deve permanecerno estado resultante de umprocesso de fabricaçãoanterior, mesmo se esta tiversido obtida por usinagem ououtro processo qualquer.SÍMBOLOA remoção do materialé facultativaN7N8N6é exigida1,6N73,20,8N8N6ououSIGNIFICADOnão é ie com umarugosidade de um valormáximo: Ra 1,6µmSuperfície comrugosidade de umvalor:Máximo: Ra 3,2µmMínimo: Ra 0,8µmDesenho Técnico Mecânico I (SEM 502) PORTO, A.J.V; FORTULAN, C.A.; DUDUCH, J.G. ; MONTANARI, L.(2006)