Hot Tap Installation Instructions

EA00086D 8.6 Special safety instructions LDANGER Risk of injury! The sensor can accelerate to high speeds. If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on the sensor. The following measures must be taken: ‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi). ‣ Hold the sensor firmly by hand and open the coupling slowly. It must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously high exit speeds. ‣ The size of the force should be such that it is possible to position the sensor at the correct insertion depth by hand. LCAUTION Hot surfaces! Burn hazard. ‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a touchable temperature. 8.7 Insert the measuring device to the calculated insertion depth and align it 1 ‣ Hook the safety chain in place. Endress Hauser 2 ‣ Hold the sensor steady by hand. It must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously high exit speeds. 3 ‣ Open the ball valve slowly. 13

EA00086D 4 ‣ Open the coupling nut slowly ‣ until the sensor can be moved easily by hand. A small amount of gas can escape when the coupling nut is opened. NOTICE Risk of damage to the sensor tip: ‣ Do not insert the sensor too far. 5 6 9 230 220 90 3 210 8 200 190 180 7 90 7 ‣ Set the scale to the calculated insertion depth. 14 ‣ Check and ensure that the sensor on the pipe is aligned at a 90 angle to the direction of flow. ‣ The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction. ‣ Align the scale to the pipe axis. Endress Hauser

EA00086D 7 1. 2. 3 mm 36 mm/ 42 mm ‣ ‣ ‣ ‣ ‣ 4 Nm/ 2.95 lbt ft Tighten the coupling nut by hand (1). Mounting for the first time: tighten coupling nut with 1 ¼ turns (1). Repeat mounting: tighten coupling nut with 1 turn (1). NOTE!If strong vibrations can be expected, tighten the coupling nut with 1½ turns when mounting for the first time. Tighten the securing screws (2). 8.8 Tightening the safety chain LDANGER Risk of injury! The sensor can accelerate to high speeds. ‣ Keep the chain taut. 1 ‣ Keep the chain taut: hook the snap hook into the lug on the transmitter. Endress Hauser 15

EA00086D 8.9 Removing the measuring device LWARNING The measuring device is energized! Risk of fatal injury from electric shock. ‣ Open the measuring device only when the device is de-energized. LDANGER If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on the sensor. Risk of injury! ‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously high exit speeds: ‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi). ‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut. LCAUTION Hot surfaces! Burn hazard. ‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a touchable temperature. If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow sufficient room for the measuring device to be removed. 1 ‣ Ensure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut. 16 2 ‣ Hold the sensor steady by hand. It must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously high exit speeds. Endress Hauser

EA00086D 3 4 1. 2. 3 mm 36 mm/ 42 mm ‣ Release the securing screws (1), open the coupling nut slowly (2) until the ‣ sensor can be moved easily by hand. A small amount of gas can escape when the coupling nut is opened. ‣ Release the safety chain. 5 9 230 140 130 8 120 mm 120 110 100 7 ‣ Extract the sensor until the scale reads 120 mm. This ensures that the sensor is not damaged when the ball valve is closed. Endress Hauser 17

EA00086D Danger of damaging the sensing element when closing the ball valve! Make sure that the measuring device is extracted to the point that the scale reads 120 mm before the ball valve is closed. 6 7 8 2. 1. 36 mm/ 42 mm ‣ Close the ball valve. 18 ‣ Tighten the coupling nut by hand. ‣ Unscrew the coupling (1) and remove the measuring device (2). Endress Hauser

EA00086D 9 Special safety instructions for medium-pressure version Before introducing or removing the t-mass 65I: make sure that the process pressure is less than or equal to 16 barg (232 psi). Secure the screws on the retractable assembly with an adhesive if the retractable assembly is a fixed installation assembly and exposed to strong vibrations. If ambient temperatures exceed 50 C (122 F), it is advisable to use the retractable assembly as a mobile tool. Due to the weight of the hot tap retractable assembly, a support is needed to protect the pipe when installing horizontally, for example. When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting instructions in the Operating Instructions. Check the weld seams and threaded joints for leaks. NPT/BSP pipe thread: use suitable sealing material. The hot tap (retractable assembly) may only be used with safe substances in accordance with European Directive 67/548/EEC Art. 2. 10 Tools list Torque wrench (4 19 mm, 36 mm, 40 mm, 42 mm Endress Hauser 3 mm, 6 mm Nm) Sealing material for NPT/BSP pipe Glue thread 19

EA00086D 11 Medium pressure version The retractable assembly is used for two applications: Fixed-installation assembly for replacing the sensor Mobile tool to install or remove the sensor at high pressures, 16 barg (232 psi) Dimensions A B 1 L C R D 5 3 H E 2 4 6 V1 F F I V2 V3 1 Sensor connection 2 Ball valve 3 Retrofit adapter 4 Weld-in nipple process connection 5 Flange adapter 6 Flange process connection V1 Version with retrofit adapter V2 Version with weld-in nipple V3 Version with flange Dimensions (mm/in) mm in 20 A B C D E F G H I L R Y 42.4 85 88 30 95 33.4 33.4 54 108 to 125 268 165 620 2.13 4.25 to 4.92 10.55 6.5 24.41 1.67 3.35 3.46 1.18 3.74 1.31 1.31 Endress Hauser

EA00086D B L A C D E Dimensions in SI units mm L A B C D E 930 740 40 700 120 180 Dimensions in US units in L A B C D E 36.6 29.13 1.57 27.56 4.72 7.09 Weight Hot tap version Version with retrofit adapter (version V1) Version with weld-in nipple (version V2) Version with flange (version V3) Extractor assembly Endress Hauser Weight (kg) Weight (lbs) 1.8 3.96 2.2 4.85 4.3 9.47 8.4 18.5 21

EA00086D 12 Installation 12.1 Installing the hot tap process connection LDANGER Load is too high! Damage to pipe. ‣ If the pipe walls are thin, support brackets and a baseplate must be welded on for reinforcement to distribute the load. Otherwise, the mounting can be so unstable that the pipe is damaged. ‣ When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting instructions in the Operating Instructions. 1 2 1" NPT Ø31.0mm 0.5 mm (Ø1.22in 0.019 in) 90 3 ‣ Drill or cut the hole to the correct diameter. 90 3 ‣ Align the process connection correctly and weld it onto the pipe. 3 1" NPT 1" NPT G 1" ‣ Or fit a retrofit adapter. Material (process connection): 1.4404 as per EN 10272 and 316/316L as per A479 22 Endress Hauser

EA00086D 12.2 Installing the valve unit LCAUTION Danger of leaks! ‣ Use suitable sealing material. 1 2 36 mm 40 mm 1" NPT 1" NPT 12.3 Leak test 1 1. 1" NPT G 1" 2. 3. p » 20 bar ( »290 psi) ‣ Screw the lock screw into the ball valve (1), open the valve (2), check whether gas escapes (3). Endress Hauser 23

EA00086D 12.4 Installing the measuring device LCAUTION Danger of leaks! ‣ Use suitable sealing material. 1 2 2. 1. 3 mm 36 mm/ 42 mm 3. ‣ Release the securing screws (1), loosen the coupling nut (2) and push the coupling down (3) so that the sensor is not damaged when the coupling is screwed into the sensor connection. 3 ‣ Tighten the coupling nut by hand. 4 1. 2. 36 mm/42 mm ‣ Close the ball valve (1) and insert the sensor (2), making sure the sensor tip does not rest on the ball valve. 24 ‣ Tighten the coupling. Endress Hauser

EA00086D 12.5 Determining the insertion depth for t-mass 65 I 9 230 220 210 8 200 190 180 A Internal pipe diameter for circular pipes. Channel height for rectangular ducts if the sensor is to be installed vertically, or the channel width if the sensor is to be installed horizontally. (a min. 80 mm or 3 in). B Thickness of pipe wall or channel wall C Height of weld-in nipple on pipe or channel including sensor pipe union and valve unit. A B C 0.3 A 7 Determining the insertion depth before mounting for the first time: Insertion depth (0.3 a) b c 2 mm (Insertion depth (0.3 a) b c 0.079 in) 12.6 Installing the retractable assembly 1 2 3 6 mm 1. 6 mm 2. 19 mm 1. ‣ Turn the hexagonal bolt counterclockwise (1) and move the arm of the retractable assembly down (2). Endress Hauser 2. ‣ Release the screws (1), remove the U-bolts (2). ‣ Secure the screws on the retractable assembly with an adhesive if the retractable assembly is a fixed installation assembly and exposed to strong vibrations. 25

EA00086D 4 5 6 1. 1. 2. 6 mm 19 mm 12 Nm 2. ‣ Mount the retractable assembly on the sensor connection (1), close the lower U-bolt (2). ‣ Turn the hexagonal bolt clockwise (1) and move the arm of the retractable assembly up (2). 7 ‣ The U-bolt of the retractable assembly must be secured on the upper part of the measuring tube ( 19 mm). 8 120 12 Nm 6 mm 90 7 ‣ Check and ensure that the sensor on the pipe is aligned at a 90 angle to ‣ ‣ 26 the direction of flow. The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction. Align the scale to the pipe axis. ‣ Fit the upper U-bolt and tighten the screws. Check the alignment again. Endress Hauser

EA00086D 12.7 Lowering the sensor to the calculated insertion depth 1 2 1. 2. 19 mm 1. 9 230 220 2. 210 8 200 190 180 7 p 16 barg ! 232 psi) ‣ Open the ball valve slowly (1), open the coupling nut until some gas escapes (2). ‣ The sensor can then be inserted into the tube. Turn the hexagonal bolt counterclockwise (1) and introduce the sensor to the calculated insertion depth (2). NOTICE Risk of damage to the sensor tip! ‣ Do not insert the sensor too far. 3 1. 2. 3 mm 36 mm/ 42 mm ‣ ‣ ‣ ‣ ‣ 4 Nm/ 2.95 lbt ft Tighten the coupling nut by hand (1). Mounting for the first time: tighten coupling nut with 1 ¼ turns (1). Repeat mounting: tighten coupling nut with 1 turn (1). NOTE!If strong vibrations can be expected, tighten the coupling nut with 1½ turns when mounting for the first time. Tighten the securing screws (2). Endress Hauser 27

EA00086D 12.8 Removing the measuring device Precondition: The retractable assembly must be installed as described in Section 12.6 25. LWARNING The measuring device is energized! Risk of fatal injury from electric shock. ‣ Open the measuring device only when the device is de-energized. LDANGER If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on the sensor. The sensor can accelerate to high speeds. Risk of injury. ‣ Ensure that the sensor is not able to accelerate to dangerously high exit speeds. The following measures must be taken: ‣ Make sure that the process pressure does not exceed 16 barg (232 psi) ‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut. LCAUTION Hot surfaces! Burn hazard. ‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a touchable temperature. 28 Endress Hauser

EA00086D LCAUTION Escaping steam! Risk of injury. ‣ A small amount of steam can escape when the coupling nut is opened. If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow sufficient room for the measuring device to be removed. 1 2 1. 19 mm 2. 2. 1. 9 36 mm/ 42 mm 3 mm ‣ Release the securing screws (1), open the coupling nut slowly (2) until gas escapes. 3 ‣ Tighten the coupling nut by hand. Endress Hauser 230 140 130 8 120 mm 120 110 100 7 ‣ Turn the hexagonal bolt clockwise (1) and retract the sensor until the scale reads 120 mm (2). 4 ‣ Close the ball valve. 29

EA00086D 5 6 3. 2. 1. 6 mm 2. ‣ Release the screws (1), remove the U-bolts (2) and remove the retractable assembly (3). 30 1. 36 mm/ 42 mm ‣ Unscrew the coupling (1) and remove the measuring device (2). Endress Hauser

EA00086D Hot tap t-mass 65I Inhaltsverzeichnis 1 Übersicht Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 2 Einbauberechtigte Personen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 3 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 4 Verwendete Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 5 Spezielle Sicherheitshinweise Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 6 Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 7 Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 8 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9 Spezielle Sicherheitshinweise Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 10 Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 11 Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 12 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Endress Hauser 31

EA00086D 1 Übersicht Zubehörteile Die Einbauanleitung ist für folgende Zubehörteile gültig: Bestellstruktur Gerätekomponente DK6HT-1 DK6HT-2 Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers bei Prozessdrücken bis max. 4,5 barg (65 psi) DK6HT-3 DK6HT-4 Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers bei Prozessdrücken bis max. 16 barg (235 psi) 2 Einbauberechtigte Personen Die Berechtigung zur Durchführung eines Einbaus ist von der Zulassung des Messgeräts abhängig. Die Tabelle zeigt den jeweils berechtigten Personenkreis. Die Person, die einen Einbau vornimmt, übernimmt die Verantwortung für die Sicherheit während der Arbeiten, die Qualität der Ausführung und die Sicherheit des Geräts nach dem Einbau. 1) 3 Zulassung des Messgeräts Einbauberechtigter Personenkreis 1) Ohne Zulassung 1, 2 Mit Zulassung (z.B. IECEx) 1, 2 Bei eichfähigem Verkehr 4 1 Ausgebildete Fachkraft des Kunden, 2 Von Endress Hauser autorisierter Servicetechniker, 3 Endress Hauser (Messgerät an Hersteller zurücksenden) 4 Mit der lokalen Zulassungsstelle prüfen, ob ein Ein-/Umbau unter Aufsicht erfolgen muss. Sicherheitshinweise Nur Originalteile von Endress Hauser verwenden. Nationale Vorschriften bezüglich der Montage, elektrischen Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur einhalten. Folgende Anforderungen an das Fachpersonal für Montage, elektrische Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur der Messgeräte müssen erfüllt sein: – In Gerätesicherheit ausgebildet. – Mit den jeweiligen Einsatzbedingungen der Geräte vertraut. – Bei Ex-zertifizierten Messgeräten: zusätzlich im Explosionsschutz ausgebildet. Messgerät unter Spannung! Lebensgefahr durch Stromschlag. Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen. Bei Ex-zertifizierten Messgeräten: Nur in spannungslosem Zustand (nach Berücksichtigung einer Wartezeit von 10 Minuten nach Abschalten der Energiezufuhr) oder in Umgebungen öffnen, die keine explosionsfähige Atmosphäre enthalten. 32 Endress Hauser

EA00086D Bei Messgeräten in sicherheitstechnischen Applikationen gemäß IEC 61508 bzw. IEC 61511: Nach Einbau Neuinbetriebnahme gemäß Betriebsanleitung durchführen. Einbau dokumentieren. Vor einem Geräteausbau: Prozess in sicheren Zustand bringen und Leitung von gefährlichen Prozessstoffen befreien. Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen! Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen. Bei Messgeräten im abrechnungspflichtigen Verkehr: Nach Entfernen der Plombe ist der geeichte Zustand aufgehoben. Die Betriebsanleitung zum Messgerät ist zu beachten. Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile! Eine ESD-geschützte Arbeitsumgebung herstellen. Nach Entfernen der Elektronikabdeckung: Stromschlaggefahr durch aufgehobenen Berührungsschutz! Messgerät ausschalten, bevor interne Abdeckungen entfernt werden. Änderungen am Messgerät sind nicht zulässig. Gehäuse nur kurzzeitig öffnen. Eindringen von Fremdkörpern, Feuchtigkeit oder Verunreinigung vermeiden. Defekte Dichtungen nur durch Original-Dichtungen von Endress Hauser ersetzen. Defekte Gewinde erfordern eine Instandsetzung des Messgeräts. Gewinde (z.B. von Elektronikraum- und Anschlussraumdeckel) müssen geschmiert sein, sofern keine abriebfeste Trockenschmierung vorhanden ist. Säurefreies, nicht härtendes Fett verwenden. Wenn bei den Einbauarbeiten Abstände reduziert oder die Spannungsfestigkeit des Messgeräts nicht sichergestellt werden kann: Prüfung nach Abschluss der Arbeiten durchführen (z.B. Hochspannungstest gemäß Herstellerangaben). Servicestecker: – Nicht in explosionsfähiger Atmosphäre anschließen. – Nur an Servicegeräte von Endress Hauser anschließen. Die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise zum Transport und zur Rücksendung beachten. Bei Fragen kontaktieren Sie bitte Ihre zuständige Endress Hauser Serviceorganisation. Endress Hauser 33

EA00086D 4 Verwendete Symbole 4.1 Warnhinweissymbole Symbol Bedeutung GEFAHR GEFAHR! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird. WARNUNG WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situatio

Hot tap version Weight (kg) Weight (lbs) Version with retrofit adapter (version V1) 1.8 3.96 Version with weld-in nipple (version V2) 2.2 4.85 Version with flange (version V3) 4.3 9.47 8 Installation 8.1 Installing the hot tap process connection LDANGER Load is too high! Damage to pipe.