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RVictorTaichungRVictorTaichungEvolution MultipleXUsinage 5 axes simultanés sur un Ø de 1100 mmUsinage 4 axes sur pièce de longueur 3 mètresTête pivotante (axe B) avec moteur broche 26 kW/12000 tr/minTable rotative (Axe C) décentréeUsinage PendulaireVictoran establishedestablished ISO-9001ISO 9001 && 1400114001 companycompanyVictor TaichungTaichung –- an

Vcenter-X300Usinage 5 axes sur pièces ( Ø 1100 mm)ou pièce longue ( 3m)Avec la table rotative encastrée dans la longue table fixe de 3,5 mètres,ce modèle innovant Vcenter-X300 est équipé avec une tête pivotante surla colonne mobile pour mettre en œuvre l'usinage 5 axes simultanés surdes pièces diamètre 1100mm .Avec le blocage inclus, la tête de fraisageest serrée chaque 1 afin d'utiliser la puissance maximum du moteurbroche lors d'usinage multi face.Changeur d’outil monté sur la colonneLe magasin d'outil est monté sur la colonne afin de réduire le temps dechangement outils. Le double bras type ATC exécute un changement rapide et fiable. Magasin 48 outils inclus en standard pour des applications universelles. Structure machine rigideTrois guidages linéaires supportent la colonne mobile assurant unmouvement souple et sans vibration sur l'axe X. Vis à billes bien dimensionnées assure une grande rigidité et un tempsde réponse rapide. Circulation d'un liquide de refroidissement au travers les vis à villes (axeX) minimise la dilatation thermique. Une course de 3 mètres facilite l'usinage pendulaire. 1

Tête pivotante (axe B) avec moteurbroche 26kW/12000 tr/minMécanisme engrenage à rouleaux (au lieu d'une vis sans fin)minimise le jeu d'inversion et garantit une grande précisionangulaire. Le blocage inclus en standard, serre la broche chaque1 degré pour augmenter la rigidité selon la capacité defraisage ou perçage requise. Le Moteur broche siemens offre une sortie de 140Nm/26kW à la vitesse de 2500 tr/min. Système de lubrification air huile avec filtration est utilisé surles roulements de broche. L'outillage BT40/SK40 rends effectif l'usinage haute vitesse.L'outillage HSK-A63 est aussi disponible en option. 110 110 Concept innovant AXE ROTATIF DECENTRÉsur une longue table pour une plus granderigiditéAvec le concept innovant de la table rotative axe C décentré de la tablefixe, la longueur du porte à faux du support de la tête porte brocheest réduite (environ 43%) ainsi la rigidité de la broche est augmentéeassurant une grande précision d'usinage. Axe Y de 700 mm est capable d'usiner des pièces de diamètre 1100mm avec une précision fiable. Le couple du moteur (DD moteur) entraine une table de diamètre 630mm avec une rotation de 170 tr/min. Le codeur angulaire inclus en standard garantit une haute précisiond'indexage. Poids admissible de 800 kg permet d'usiner de lourdes pièces. 43% MoinsCourse Y – 1000 mm2Offset table Y-700 mm

APPLICATIONS OLYVALENTESPour une large gamme d’applicationsAvec une cloison centrale installée, ce modèleinnovant Vcenter-X300, n'est pas fait seulement pourl'usinage multi face de longues pièces, mais peut êtretransformé en deux petit centre d'usinage verticalpour l'usinage pendulaire sur différente applicationd'usinage 4 ou 5 axes.Machine pendulaire avec cloison centraleAvec la cloison centrale installée, la broche peut effectivement usinerpendant l'approvisionnement de pièces sur l'autre coté. La limite de la course de l'axe X est automatiquement bloquée lorsque lacloison est installée et la zone d'usinage est divisée en une zone gauche etdroite. La fonction de blocage assure la sécurité du côté réglage, pendantl'usinage de l'autre côté. Les caractéristiques de la cloison centrale offre une plus grande productivitéqu'un centre d'usinage équipé avec 2 palettes type APC. Disposition copeaux et lubrifiantsDeux extracteurs à vis dégagent les copeaux de l'intérieur de la machine.Un convoyeur disposé à l'arrière de la machine enlève les copeaux. Pompe haute pression et grande capacité du bac à lubrifiant. 3

Table DiviséeTable Entière(Usinage pendulaire)Pupitre de contrôle mobile facilitel’opérateurContrôle iTNC 530 facilite usinage 5 axes simultanés.Le conversationnel unique rends facile les opérationscomplexes. Le concept du pupitre mobile facilite la programmation etcalibration d'outils lors de l'usinage pendulaire. Le carénage complet autorise le système haute pressionlors de l'utilisation de l'arrosage centre broche. Couple (N-m)S6-25%140124S6-40%120S6-60%108100Puissance 0025005600080001000012000 14000 n (rpm)Vitesse moteur (min)MoteurIFE10944 wsPuissance (kW)Couple (kg-m)Vitesse .026.026.01001081241402500130004

Le package CNC VICTORAvec l'écran 15" pouces mobile inclus en standard, la mise en œuvre devientfacile et agréable. Puissant dialogue de programmation smarTNC avec le clavieralphanumérique, le contrôle Heidenhain iTNC 530 est capable de traiter 256blocks pour une haute vitesse d'usinage et le contrôle de 5 axes simultanés.Quelque soit le type de programme 5 axes à usiner, l'iTNC 530 exécute tousles déplacements compensatoires nécessaire sur les axes linéaires et qui sontgénérés par les déplacements d'axes inclinés. L'unique TCPM (Tool center pointmanagement) garantit le guidage optimal de l'outil et évite toute déformationdu contour. Avec le TCPM inclus, la position initiale et la position finale peut-êtredéfinie, ainsi l'usinage face et périphérique est effectif. La vitesse d'avance etl'angle d'inclinaison pour les outils de fraisage peuvent être définis pour obtenirdes meilleures conditions de coupe avec une fraise à bout hémisphérique.La durée du traitement de séquence 0,5 ms pour une droite 3 D sans correctionde rayon, autorise des vitesses de déplacement élevées dans une précisionfiable même dans des contours d'usinage complexe d'usinage 5 axes.Contrôle dynamique anti-collision (DCM)Avec ce logiciel DCM inclus en standard, la commande interrompt l'usinage, si il y arisque de collision et augmente la sécurité de l'opérateur et de la machine. Trois seuils desécurité peuvent être détecté (14, 8, 2 mm) entre deux mouvements.Option contrôle :Etalonner les axes rotatifs avecKinematicsOptAvec le palpeur Heidenhain (TS-640 ou TS-740)et le logiciel KinematicOpt, le cycle de palpagemesure de manière automatique les axes rotatifs.Une bille étalon est fixée à un endroit quelconquede la machine. A partir des valeurs mesurées, leTNC détermine la précision statique d'inclinaison etcompense les résultats de la mesure en direction del'erreur spatiale minimum.5

Spécification Victor Hedenhain iTNC-530Standard:SpécificationDescriptionSystème contrôle:1234Pentium III 800 Mhz5Vitesse d'avance des axes rotatifs en m/minSTD512 MB6Usinage sur le corps d'un cylindreSTDEcran de visualisation15" LCD7Position pointe d'outil reste inchangée (TCPM)STDPanneau de commandeTouche pad et soft keysPotentiomètre broche et avance8TCPM .définition angle d'orientation avecmanivelle électroniqueStd.9Correction d'outil 3 D par vecteur de surfaceStd.Calculateur principalMémoire RamContrôle Axes et Broche:1Axes contrôlés1310Correction longueur outil au plan d'usinageStd.2Axes contrôlés simultanément511Correction rayon outil au plan d'usinageStd.Déplacement manuel des axes dans le sensl'outilStd.3Broche2124Vitesse broche maxi40000 tr/min13Programmation flexible des contours FKStd.5Axes automateSTD14Graphisme de test en 3 DStd.8Entrée résolution0,1 μm standard15Graphisme d'aide à la programmationStd.16Cycles palpeursStd.17Cycles d'usinage conventionnel et taraudagerigideStd.18Cycles de perçage profond, alésage, contreperçageStd.Std.Mémoire programme NC:1Capacité26 GB sur disque durInterpolation:1Interpolation linéaire5 axes19Cycles de filetage interne et externe2Interpolation circulaire3 axes20Cycles d'usinage rainures et poches circulaires Std.3Interpolation hélicoïdaleSTD21Cycle d'usinage surface plane ou obliqueStd.4Interpolation SplineSTD22Usinage de rainures droites ou circulaireStd.23Points sur un cercle ou sur des lignesStd.24Tracé de contour de poches, y comprisparallèleStd.25Gestion PalettesStd.26Gestion et durée de vie des outilsStd.27Guide TNC. Système d'aide intégréStd.28Simulation graphique avec un programme enexécutionStd.29Vue du plan 3 plans y compris avec planusinage inclinéStd.30Graphisme filaire 3 D pour vérificationprogramme externeStd.31Contrôle anti-collisionOption 40 (Std Victor)Durée de cycle:1Traitement de séquence0,5 ms2Chemin interpolation3 ms3Interpolation fine0,2 ms/0,1ms4Contrôle vitesse0,2ms/0,1 ms5Contrôle courant0,1 ms (minimum:0,05 ms)Compensation d'erreur:1Défauts linéaires des axesSTD2Défauts non linéaire des axesSTD3Jeu d'inversionSTD4Dilatation thermiqueSTD5Gommage des glissièresSTD6Friction de glissièresSTDHaute Vitesse Haute précision:Données interface:1Ethernet (100 baseT )STD2Interface USBSTD3RS 232-C/V.24Automate intégré:1Format de programmeListe2Durée cycle automate10,8 ms3Fenêtre automateGrande/petite/softkeys4Automate de baseSTD1Limitation de secoussesStd.2Lissage des secousses (filtre passe bande)Std.3Lissage des secousses (filtre HSC)Std.4Anticipation de lecture de blocksSTD5Contrôle Accélération/décélérationStd.6Déplacement sans à-coupsStd.7Contrôle de vitesse d'avanceStd.8Refus dépassements des filtres intégrés5 jeux9Contrôle fidélité des contours et chanfreinsStd.Langage additionnel:1Anglais, Allemand, Français, Italien etc Std.Mise en service et diagnostic:1Logiciel de diagnostic de motorisation digitaleTNCdiag2Logiciel de mise en service asservissementdigitalTNCoptOPTIONS:Programmation et fonction utilisateur:1Introduction de programmesmarTNC, ou texte clair,ou ISO2Transformation coordonnées / rotation / miroir/ STDEchelle3Coordonnées polaireSTD4Plan de travail table TiltingSTD61Langage additionnelOption 412Convertisseur DXFOption 423Configuration de programme globaleOption 444Asservissement adaptatif à l'avance.Option 455Cycle de palpage pour étalonnage des axesrotatifsOption 48

Accessoires StandardsConvoyeur à copeauxAvec 2 extracteurs à vis qui ramène les copeaux sur le côté gauchede la machine.Victor offre un convoyeur à copeau placé à l'arrière de la machine quienlève les copeaux évitant un travail laborieux.Refroidissement pour Broche et moteur DDRègles de mesure et codeur angulaireTandis que la structure de la broche est construite avec unmaximum de rigidité, une circulation d'huile autour de la brochemaintient une basse température, pour assurer une longue duréede vie des roulements. Un autre refroidisseur est inclus pour lemoteur DD de l'axe C. Unerègle de mesure sur axe X a été incluse en standard afin decompenser la dilatation thermique pour une plus grande qualitéde précision sur la course totale de trois mètres. Codeurs angulaire sont inclus en standard sur l'axe C et l'axe Bpour une grande précision d'indexage.Manivelle portableHeidenhain HR-410Pour être le plus près possible de la piècedans l'aire de la machine, la manivelleélectronique HR-410 est incluse pourfaciliter l'opérateur.La commutation des 5 axes et certainesfonctions sont intégrées sur le boitierainsi que l'arrêt d'urgence pour lasécurité.Assécheur d’airAfin de prolonger la durée de vie des roulements de broche,lesquels requiert une lubrification air/huile, l'assécheur d'air estinclus en standard pour assurer la qualité de l'air.7