Uputstvo Za Izradu Zadatka Iz Predmeta PROJEKTOVANJE

Uputstvo za izradu zadatka iz predmeta PROJEKTOVANJE ALATA ZA TPDPOMOĆU RAČUNARAPredmetni asistent:Dejan MovrinNovi Sad, 2017.

DEO I: UVOD1. TIPOVI ALATA ZA RAZDVAJANJETipovi alata za štancovanje (razdvajanje) na primeru jednopozicionog alata:RedniTip alataŠematski prikazbrojPrimena1.Otvoreni- Za prosecanje i probijanjelakih i grubih delova izdebljeg materijala – skidačna mašini- Prosto savijanje iizvlačenje u maloserijskojproizvodnji2.Otvoreni sanepokretnimskidačem- Za prosecanje i probijanjemanjih delova iz debelogmaterijala u maloserijskojproizvodnji3.Otvoreni saelastičnimskidačem- Za prosecanje i probijanjeravnih delova iz tankogmaterijala- Ponekad za jednostavnoizvlačenje4.Sa vodećompločom- Za prosecanje i probijanjemalih delova prostog oblikau serijskoj proizvodnji1

5.6.- Za prosecanje i probijanje,savijanje i izvlačenje tačnihdelova (ili delovakomplikovanog oblika) userijskoj proizvodnji ili bilokojih delova uvelikoserijskoj i masovnojproizvodnjiSa vodećimstubovima –kliznovođenjeSa vodećimstubovima –kotrljajnovođenje- Za izradu veoma tačnihdelova u masovnojproizvodnji2

3. OSNOVNI PRIMERI ALATA ZA RAZDVAJANJEAlat bez vođenjaAlat sa vodećom pločomAlat sa vođicama3

4. PRIKAZ STANDARDNIH ELEMENATA ALATA4.1 Kućišta alata4

4.2 Vođice4.3 Elementi za pričvršćivanje alata za mašinu5

II DEO: PROJEKTOVANJE TEHNOLOŠKOG PROCESASTRUKTURA PROJEKTOVANJA tehnološkog procesa (sadržaj):1. Analiza tehnologičnosti konstrukcije radnog predmeta.2. Definisanje oblika i dimenzija polaznog materijala.3. Izrada plana krojenja sa određivanjem stepena iskorišćenja materijala (u više varijanti).4. Usvajanje optimalne varijante tehnološkog procesa.5. Određivanje deformacione sile za pojedine operacije u optimalnoj varijanti.6. lzbor mašina za pojedine operacije.7. Izrada SKICE ALATA za sve operacije u optimalnoj varijanti.UPUTSTVO ZA IZRADU PROJEKTA:1. ANALIZA TEHNOLOGIČNOSTI KONSTRUKCIJE RADNOG PREDMETAObuhvata proveru:a) tehnologičnosti oblika radnog predmetab) razmaka pojedinih kontura na radnom predmetuc) radijusa na konturi radnog predmeta (spoljašnjoj i unutrašnjoj)a) PROVERA TEHNOLOGIČNOSTI OBLIKA vrši se u cilju ostvarenja:- što boljeg iskorišćenja materijala,- mogućnosti primene što jednostavnijih alata.b) PROVERA RAZMAKA KONTURA:Preporuke: strana 7 u uputstvuc) PROVERA RADIJUSA vrši se sa ciljem eliminisanja oštrih uglova na radnom predmetu čimese obezbeđuje:- veća trajnost alata,- veća tačnost izrade radnog predmeta (strana 8 u uputstvu).6

7

PREPORUKE ZA RADIJUSE pri obradi RAZDVAJANJEM (štancovanjem):A) Pri izradi spoljašnje konture (prosecanje - Musafijin izraz):(za jednodelne matrice)B) Pri izradi unutrašnje konture (probijanje):(za jednodelne matrice)Za a) i b) po Romanovskom je: R 0.5sC) Za VIŠEDELNE MATRICE (za velike delove): radi se bez radijusa.Radijuse konačno definisati tek posle usvajanja optimalne varijante operacija izrade (planakrojenja). Primer:Radni predmetI varijanta(prosecanje)II varijanta(odsecanje)(dva komada odjednom)8

2. DEFINISANJE OBLIKA I DIMENZIJA POLAZNOG MATERIJALAa) Komadni materijal (za pojedinačnu proizvodnju)b) Traka iz TABLE (male i srednje serije)c) Traka u KOTURU (velike serije)Dimenzije table su (najčešće):BoxLo 1000x2000mm1250x2500mmSečenje tabli lima na trake vrši se na makazama sa paralelnim ili nagnutim noževima. Traka se sečena dužinu Ll i širinu B koja se određuje u zavisnosti od plana krojenja datog radnog predmeta.Traka u koturu seče se iz bunta (npr.širine 600mm) na potrebnu širinu b na makazama sa kružnimnoževima.3. OPERACIJE IZRADE (PLAN KROJENJA)A) Stepen iskoriščenja materijala:a) Tehnološki: t Ak 100% (ne treba ga računati pri izradi zadatka)AtAk - površina komada (korisna ili neto površina),At - tehnološka površina (minimalna (neophodna) površina iz koje se može izraditi 1komad).b) Ukupni t Ak n 100% (računati)ATn n1n2AT - površina cele table,n – ukupni broj komada u tabli (n n1 * n2),n1 - broj komada u traci,n2 - broj traka u tabli,9

B) PLAN KROJENJA - PRIMER Radni predmet:I VARIJANTA:Širina trake:B bk 2aII VARIJANTA -sa koračnim nožem.Širina trake:B bk 2a iIII VARIJANTANajbolje iskorišćenje materijala: B bk - dva komada odjednomBroj komada u traci:n 2n'Širina trake: B bk10

VIŠEREDNI RADSPORED KOMADA NA TRACI1. Jednoredni poredak:2. Dvoredni poredak3. Troredni poredak4. IZBOR OPTIMALNE VARIJANTE PLANA KROJENJAUraditi na svom primeru.11

Veličine rubova i mostova12

5.ODREĐIVANJE DEFORMACIONE SILE (prema TP-I)5.1 Odsecanje na makazama:a) Sa pravim paralelnim noževima: m [ MPa] [ N mm 2 ]F m A ;; A Lr sb) Sa pravim nagnutim noževima:F 0.6 m 1 s2tg 5.2 Razdvajanje presovanjemF lr s t m5.3 Sila merodavna za IZBOR MAŠINA:Fmax F 1,36.IZBOR MAŠINE ZA POJEDINE OPERACIJEKriterijumi:-veličina deformacione sile,-veličina radnog prostora (na osnovu procenjene veličine alata).13

III DEO : KONSTRUISANJE ALATA SA PRORAČUNOM ELEMENATA KONSTRUKCIJESadržaj:1. OSNOVNE PREPORUKE ZA KONSTRUISANJE ALATA2. GABARITNE MERE REZNE PLOČE (merodavne za izbor kućišta)3. VISINA I RAZMAK VODEĆIH LETAVA4. DIMENZIONISANJE ŽIGA I MATRICE (tolerancije i zazori)5. PROVERA ŽIGA NA PRITISAK IIZVIJANJE6. ODREĐIVANJE KOORDINATA TEŽIŠTA DEFORMACIONIH SILA (xT i yr)7. KONSTRUISANJE ALATA NA RAČUNARU (Solid Edge), prema zadatku.1. OSNOVNE PREPORUKE ZA KONSTRUISANJE ALATA- Razmera- Način formiranja projekcija- Broj projekcija, preseka i pogleda- Sadržaj sklopnog crteža- Sadržaj radioničkog crteža2. ODREĐIVANJE GABARITNIH MERA REZNE PLOČE (merodavnih za izbor kućišta)a) Debljina rezne ploče: H M 10 5s 0.7 a b c mm Konstanta cσm[N/mm2]c8001.34001b) Širina ruba ploče:e (10 12) 0.8 H Mc) Dimenzije ploče:AM a 2eBM b 2ed) Materijal rezne ploče:1) Č 0641 (OW3); Č 4146 (OCR4) - manje opterećeni alati,2) Č 3840; Č6440; Č 4840 - srednja i veća opterećenja alata,3) Č 4150 (OCR 12); Č 6450 (OCR specijal) - velika opterećenja,4) Tvrdi metal - za specifične uslove.142500.81200.6

3. VISINA I RAZMAK VODEĆIH LETAVAh - visina graničnikas - debljina limaf-zračnostB - širina limaa)VISINA VODEĆIH LETAVA čnikah[mm]34456HL 810-126-812-158-1015-2510-15Može se približno i izračunati prema izrazu:HL 2s 2[mm]b) ŠIRINA VOĐICE (razmak između letava):BL B 2f bez bočnih pritiskivačaBL B f sa bočnim pritiskivačem ili sa bočnim (koračnim) nožemZračnost (f):Širina trakeB[mm] 100 100Zračnost f [mm]Čvrste vođiceElastične vođice0.25-0.52.50.5-0.75415

4. DIMENZIONISANJE ŽIGA I MATRICE (tolerancije i zazori)a) PROBIJANJE (izrada unutrašnje konture)w f - zračnost2w- zazor (određuje se iz T-16 ili T-17 ili seizračunava)D - nazivna mera otvora (R. P.) Δ - tolerancija otvora (ili se daje kao H10,H11.), pase iz T-18 određuje ΔDmax D Δ - maksimalna mera otvora(merodavna za dimenzionisanje žiga)ds Dmax - nazivni prečnik žigadm ds w - nazivni prečnik matrice-ts - tolerancija žiga (h6, h7 )-tm - tolerancija matrice (H7, H8.)Akoje Δ H10, H11, H12 . [IT(Δ)]biće:tM H7,H8,H9 (IT)M [ IT (Δ) – 3]ts h6,h7,h8 [(IT)M - l]16

b) PROSECANJE (izrada spoljne konture)w f2zračnostw - zazor (određuje se iz T-16 ili T-17 ili se izračunava)D - nazivna mera radnog predmeta Δ - tolerancije izrade radnog predmetaDmin D- Δ – minimalna mera radnog predmeta (merodavnaza dimenzionisanje matrice)dM Dmin - nazivna mera matriceds dM-w - nazivna mera žiga (probojca)ts - tolerancija izrade žigatm - tolerancija izrade matriceAkoje Δ H10, H11, H12 . [IT(Δ)]biće:tM H7,H8,H9 (IT)M [ IT (Δ) – 3]ts h6,h7,h8 [(IT)M - l]17

5. PROVERA ŽIGA NA PRITISAK IIZVIJANJEa) PROVERA POVRŠINSKOG PRITISKA NAOSLONCU ŽIGAp F 250 N mm 2 A1F Lr s M M 0.8 Md12 A1 4Lr - dužina rezne linije,s - debljina lima.Akoje p 250[N/mm2j potrebna je kaljena međuploča.b) PROVERA PRITISKA NA ČELO ŽIGA (za kratak žig)za kaljeni čelikc) PROVERA NA IZVIJANJE (za tanke žigove - relativno duge)18

Minimalni moment inercije preseka (Imin):6. ODREĐIVANJE KOORDINATA TEŽIŠTA DEFORMACIONIH SILA (XT i yT)n L xiXT ii 1n L1 x1 L2 x2 . Ln xnL1 L2 . Ln L1 y1 L2 y2 . Ln ynL1 L2 . Ln Lii 1n L yiYT ii 1n Lii 1Težišta pojedinih linijaLinja (duž)Kružni luk19Polovina kružnice

Primer određivanja tažišta7. CRTANJE ALATA NA RAČUNARU (Solid Edge) prema zadatku, sa proračunom odgovarajućihelemenata.Najpre konstruisati radne elemente alata (žigove i matricu), a potom preći na ostale elemente.20

MATERIJALI ZA ALATE ZA RAZDVAJANJE21

20 Primer određivanja tažišta 7. CRTANJE ALATA NA RAČUNARU (Solid Edge) prema zadatku, sa proračunom odgovarajućih elemenata. Najpre konstruisati radne elemente alata (žigove i matricu), a potom preći na ostale elemente.