Y Monitoreo Del Cultivo De Arroz Bajo La Metodología Del SRI - FONTAGRO

2.1Principios generales del SRIEl sistema de producción arrocera bajo la metodología delSRI presenta una serie de principios que son comunes encualquier parte del mundo donde se utiliza esta práctica decultivo, como son: Aplicación de materiales orgánicos al suelo para aumentar su fertilidad y mejorar sus condiciones físicas, químicas y biológicas (Promover un Manejo Integrado de laNutrición del Cultivo). Siembra por trasplante, con plántulas de arroz de edadtemprana, cuando tengan dos hojas verdaderas (8-12días de edad). Aunque no se descarta la posibilidad derealizar siembra directa con una semilla por punto desiembra y con el distanciamiento adecuado. Distancia entre plántulas en forma de cuadrícula(25 x 25 o 30 x 30 cm). Si esta labor se hace de forma manual, se hace necesario marcar el terreno antesde trasplantar para producir las cuadrículas. En caso deser mecanizada, la máquina trasplantadora normalmentetiene una separación entre hileras de 30 cm y diferentes distanciamientos entre plantas (10, 12, 14, 16, 18,20 y 22 cm), aunque actualmente podemos encontrartrasplantadoras de permiten un marco de siembra de30 x 30 cm. Hasta donde sea posible, se busca colocaruna sola plántula por sitio de trasplante (postura, golpeo punto de siembra). Control mecánico de malezas (promoviendo al mismotiempo la aireación del terreno de cultivo). Riegos en intermitentes, sin inundación, durante la fasede crecimiento y establecimiento de lámina fija de agua,máximo 5 cm, a partir de la floración.A estas prácticas generales del SRI, se han agregado yadaptado otras para mejorar aún más los rendimientos y parareducir el uso de insumos, como por ejemplo los agroquímicos, en el manejo de plagas y enfermedades, y en la fertilización con la aplicación de técnicas orgánicas.82.2Ventajas observadasen la metodología SRILos beneficios de la metodología SRI son muy variables y dependen de cuán estrictos sean los productores al momentode aplicar los principios fundamentales del SRI discutidos enla sección anterior. A continuación, se mencionan las principales ventajas del SRI:1. Ahorro considerable en el uso de semillas, 80 % dereducción (se usan de 10 a 12 kg/ha).2. Ahorro significativo en el uso de agua de riego (40-60 %),lo cual disminuye la competencia por esta entre fincascercanas, así como sacar la producción de la mismasuperficie con menor cantidad de agua, o bien mantener la superficie de cultivo en momentos de escasezdel recurso hídrico.3. Las plantas producen raíces y tallos más fuertes.4. Mayor macollamiento por planta.5. El ciclo de cultivo es más corto.6. Se reduce el ataque de plagas y enfermedades.7. Uso de semilleros pequeños (esto facilita su manejo).8. Cero o poco volcamiento (acamado) del arroz.9. Importante reducción en la producción de gas metano,por no mantener inundado el terreno durante todo elciclo de cultivo (esto ayuda a mitigar el calentamientoglobal).10. Ambiente más sano alrededor de la finca debido a lareducción en el uso de agroquímicos.11. Muy buena calidad del grano.12. Excelente rendimiento cuando se cumplen los principios del SRI, y existen condiciones adecuadas para elcultivo y el clima es favorable.13. Promueve la conservación del carbono en el suelo.14. Contribuye a reducir los costos de producción y a obtener mayores utilidades.

3PROCESO DE ELABORACIÓNDE SEMILLEROS DE ARROZ3.1Preparación del sustratoSelección de sustratoSegún Alarcón (2004), un sustrato es el medio donde sedesarrolla el sistema radicular del cultivo. Entre sus funcionesbásicas está proveer agua y nutrientes, permitir el intercambio de gases desde y hacia la raíz, y brindar soporte a la planta. Además de otros requerimientos específicos cuando setiene planeado realizar el trasplante mecanizado del SRI, elsustrato debe ser liviano para mejorar la eficiencia del operador al cargar el semillero en el apero de la máquina y permitirun mayor rendimiento (hectáreas sembradas/día). En el casode establecimiento de forma manual, se puede usar el suelodirectamente como sustrato para el desarrollo del vivero; sinembargo, siempre es aconsejable añadir materia orgánica, obien otro material, como ceniza de cascarilla de arroz, quefacilite el desprendimiento de las plántulas para realizar eltrasplante al lote definitivo.Al hacer la selección de un sustrato, deben considerarse laspropiedades físicas (porosidad total, retención de agua ydensidad de masa) y los aspectos químicos y nutricionales.En el caso de Saldaña, la FEDEARROZ ha empleado unamezcla de sedimento de lodo de canal tamizado y ceniza decascarilla de arroz, en una proporción de 2:1 (ver figura 1),como el sustrato adecuado para el desarrollo del semillero,ya que además de la obtención de resultados óptimos durante la investigación, ambas materias primas se encuentran disponibles en las localidades productoras de arroz de la zona ytienen un costo accesible para los productores.10Figura 1. Sustrato adecuado para el desarrollo de semilleros.Fotografía: Díddier Moreira.Es preferible que el suelo utilizado en la mezcla sea de unatextura franco-arenosa, franca o franco-arcillosa.No es conveniente la utilización de arena, ya que presentauna pobre retención de agua y nutrientes. Tampoco es recomendable utilizar un suelo arcilloso, ya que se sobresatura yesto perjudica el crecimiento de las raíces.

Secado y almacenamiento del sustratoSe debe acumular el suelo y la ceniza de cascarilla de arrozen cantidades mayores a las que se necesitan, con el fin deevitar pérdidas de tiempo por falta de sustrato en momentosclaves. Estos se deben extender en un sitio impermeable ycon buena ventilación, que permita secar ambos materiales yfacilite el proceso al momento de hacer los semilleros.de esta forma facilitar el manejo y el transporte del materialal sitio definitivo, reducir el estrés al momento del trasplantey aumentar la eficiencia del proceso, puesto que se reducencostos y pérdidas de plántulas.3.2Preparación de las bandejasTamizado del sustratoEs necesario tamizar el sustrato (figura 2) con el fin de eliminar objetos grandes, como rocas y residuos orgánicos nodeseados, mezclados con el suelo o clavos provenientes delas calderas de las industrias que queman la cascarilla dearroz, ya que, en el caso del trasplante mecanizado, dichosobjetos pueden afectar el óptimo funcionamiento de la máquina trasplantadora. Además, una adecuada estructura delsustrato favorece la germinación uniforme y el desarrollo deraíces fuertes. Se recomienda utilizar una pantalla de tamizado de 6 mm de mallas cuadradas.En el establecimiento del semillero, se recomienda el empleo de bandejas plásticas rectangulares de 60 cm de largo,30 cm de ancho y 3 cm de profundidad, ya que son las quese adaptan al equipo de llenado automático y a las máquinastrasplantadoras, pero también son prácticas en el trasplantemanual. Son de peso ligero, y se pueden apilar cuando noestén en uso, con lo cual se ahorra espacio de almacenamiento. Además, se prefieren las que poseen una cantidadadecuada de orificios en la parte inferior, con el fin de asegurar la retención y el drenaje adecuado del agua. Preferiblemente, las bandejas se deben desinfectar antes de sersembradas; además, se deben esterilizar las bandejas en lasque se haya producido una enfermedad durante el desarrollodel semillero. Para lo anterior se puede utilizar una soluciónde yodo al 10 %, o bien una solución clorada, según la disponibilidad de desinfectantes en el país.3.3Preparación de la semillaSelección de semillasFigura 2. Tamizado del sustrato a utilizar en la elaboración del semillero.Fotografía: Juan Arthur.Cantidad y mezcla de sustrato por bandejaEn el caso de trasplante mecanizado normalmente se emplean bandejas rectangulares de 60 x 30 x 3 cm, lo que significa que se necesitan de 3 a 4 litros de sustrato mezclado porbandeja, ya sea para la capa inferior o cama de siembra (2 a2,5 litros de sustrato), o bien para la capa superior que tapala semilla (1 a 1,5 litros de sustrato). Este proceso de llenadode bandejas se puede hacer de forma mecanizada, como seexplicará más adelante en esta guía. Cuando el proceso serealiza en el suelo directamente, no se considera la cantidad de sustrato, a menos que se desee mejorar su condición añadiendo una capa de ceniza de cascarilla de arroz deunas 3 a 4 pulgadas. Sin embargo, siempre se recomiendael uso de bandejas o recipientes para hacer los semilleros, yEn primer lugar, es de suma importancia identificar las mejores épocas de siembra y la variedad que mejor se adapte almomento y al lugar de producción, de forma tal que la plantaexprese su potencial de rendimiento con la menor interrupción de factores adversos, como plagas, enfermedades, condiciones climáticas, etc., y se les otorgue así, al productor y alcultivo, la mayor probabilidad de éxito.Una vez definida la variedad y el momento adecuado desiembra, se debe preseleccionar la semilla que cumpla a cabalidad con todos los requisitos. Por ejemplo, si el trasplantees con fines de comercialización de arroz granza, trabajar, almenos, con semilla certificada. Por el contrario, si lo que interesa es producir semilla genética, es necesario trabajar, almenos, con semilla registrada. Es importante que el productor se olvide de emplear semilla de dudosa calidad (semillade costal, chiviada o semilla pirata), ya que esto favorece lamezcla de variedades, la contaminación con malezas (principalmente arroces contaminantes), la pérdida de vigor y depotencial de germinación, aspectos que, a mediano plazo,resultan en altos costos y en algunos casos en el cambio decultivo, por no poder controlar las malezas a un costo razona11

ble durante el ciclo de cultivo, para obtener utilidades.Si el productor lo desea, puede sumergir la semilla en unasolución de agua salada, con el fin de escoger las semillasllenas, pesadas y de buena calidad, que se hunden hasta elfondo, y eliminar las semillas mal formadas, vanas y con pobre potencial productivo, que son las que flotan (figura 3d).La solución se hace añadiendo sal de mesa (NaCl) o sulfatode amonio (NH4SO4) al agua. La cantidad de sal a utilizardependerá de la densidad del agua, por lo cual se aconsejasumergir un huevo fresco de gallina en el agua (figura 3a) yagregar sal hasta que flote, con el fin de garantizar la concentración de sal adecuada en el agua (figura 3c). Cuando estoocurra, la semilla de mala calidad saldrá a flote y se podráseparar y descartar.No hay que olvidar que siempre es recomendable hacer unaprueba de germinación de la semilla antes de realizar la siembra.Es importante resaltar que, en el caso de Saldaña, laFEDEARROZ empleó, sin problemas, semilla de su unidadde producción, la cual es certificada y de alta calidad. Estoles ha permitido establecer semilleros sin necesidad de hacer esta prueba y con muy buenos resultados, por lo que,nuevamente, la calidad de la semilla es vital para el éxito dela futura plantación.Las semillas seleccionadas para el semillero, deben enjuagarse bien con agua dulce para eliminar el contenido de sal.Selección en agua saladaFigura 3bFigura 3aFigura 3cFlotaSemilla malaSumergidaSemilla buenaFigura 3dFigura 3eFigura 3. Selección de semillas tras sumergirlas en solución salina.Fuente: Invernizzi et al. (s. f.).Desinfección de la semillaEs importante desinfectar las semillas con el fin de protegerlas de enfermedades fungosas y bacterianas. Esto se puederealizar mediante un tratamiento en seco o por inmersión enagua durante la pregerminación.En ambos casos, se puede adicionar algún tipo de productocomercial como: Vitavax 40 WP a 0,5 g/kg de semilla o Cobrethane 69 WP a 2,5 g/kg de semilla. Sin embargo, se recomienda contemplar el uso de productos biológicos, comoTrichoderma, Bacillus subtilis, etc.12Figura 4. Semilla tratada.Fotografía: Juan Arthur.

Pregerminación de la semillaEste proceso se realiza con el fin de favorecer la germinación de las semillas y garantizar uniformidad de la emergencia después de la siembra. Se deben sumergir las semillasdurante 15 horas en un volumen de agua, en una relación 1: 2(1 kg de semilla/2 litros de agua) (figura 5a).Buena condición de germinaciónFigura 5a. Fuente: Tomado de Álvarez (s. f.).Figura 6. Condición de la semilla, luego de la pregerminación.Fuente: Tomado de Álvarez (s.f.).3.4SiembraLa siembra y el establecimiento del vivero se pueden hacerde forma manual o mecánica (por medio de una máquina llenadora de bandejas).Figura 5b. Fotografía: Diddier Moreira.Figura 5. Pregerminación de la semilla.Luego la semilla se debe extender y secar a la sombra por unperiodo similar, alrededor de 15 horas. La deshidratación osecado de la semilla se monitorea tomando un poco de semilla con la mano y, al abrirla, las semillas deben caer suavemente, sin adherirse a la mano. Esto se debe monitorear paraevitar que la semilla con mucha humedad se adhiera y seacumule en los equipos de llenado, lo que impediría la siembra precisa y uniforme del semillero. A la vez, si las semillasse encuentran muy secas, se podría afectar negativamente elcrecimiento de las plántulas.Luego de este periodo, se debe observar si la semilla cumplecon la condición de siembra, que es cuando la punta de lasemilla se transforma e inflama, indicando que está al bordede la germinación y salida del brote (figura 6a).No es recomendable realizar la siembra de manera muy tardía, debido a que el brote y la raíz podrían haber crecidodemasiado y durante la siembra se romperán, lo que afectarála uniformidad del semillero (figura 6b).Ambos métodos funcionan, sin embargo, la siembra mecánica tiene un mayor rendimiento y uniformidad de distribuciónde la semilla: se pueden procesar alrededor de 800 bandejas/hora (figura 7a), mientras que una persona solo puedeprocesar de 10 a 15 bandejas/hora.Por eso, preparar los semilleros de arroz de manera manual,en bandejas, tiene un alto costo de mano de obra, y quehabría que hacerlo en cada periodo de siembra (figura 7c).También se puede hacer el semillero directamente sobre elsuelo, en un sitio cerca de la parcela a cultivar, pero estemétodo, aunque más económico en algunos casos, resultacontraproducente, pues aumenta el estrés al momento deremover las plantas del semillero, transportarlas y hacer eltrasplante, perjudicando el potencial de rendimiento. Por estarazón, no se recomienda y se prefiere el uso de bandejas.Dependiendo del área de siembra a desarrollar, es conveniente definir el sistema a emplear. Si la superficie es grande,es recomendable utilizar la máquina de siembra automatizada(llenadora de bandejas automática) (figuras 7a y 7b).En todos los casos es importante sincronizar el establecimiento del semillero con la preparación del terreno, para queal momento del trasplante la condición del terreno sea laideal.13

Paso 1: Si el productor lo desea, antes de la siembra puedecolocar una hoja de periódico sobre la base de la bandeja(figura 8) y humedecerla para evitar que las raíces se fijen ala bandeja y se causen heridas cuando se vaya a realizar eltrasplante.Figura 7a. Máquina llenadora de bandejas automatizada.Fotografía: Díddier Moreira.Figura 8. Colocación de papel periódico en la bandeja.Fuente: Tomado de Álvarez (s. f).Paso 2: Luego se prosigue a llenar la bandeja alrededor de2 cm de altura con 2 a 2,5 litros de la mezcla del sustrato, senivela, se compacta levemente y se aplica agua para favorecer el desarrollo de la semilla (figura 9).Figura 7b. Máquina llenadora de bandejas, donde se aprecia la uniformidaden la distribución de semillas. Fotografía: Díddier Moreira.Figura 9. Nivelación y compactación leve del sustrato de la capa inferior, cama de la semilla.Fuente: Tomado de Álvarez (s.f.).Figura 7c. Siembra manual del semillero.Fotografía: Díddier Moreira.Para asegurar un adecuado llenado de bandejas y establecimiento del vivero, se recomienda seguir los pasos que semencionan a continuación, para cuando el llenado se hacede forma manual. En el caso del establecimiento mecanizado con la llenadora de bandejas solo se requiere el paso 1,puesto que los demás pasos son completados por el equipode forma automática:14Paso 3: Se procede a la dispersión uniforme de la semillatratando de ser lo más preciso posible. La cantidad de semilla por bandeja varía de acuerdo con la variedad a sembrar,basándose en las diferencias de tamaño del grano. Por lotanto, variedades de grano pequeño se recomienda sembrarlas a 100 g/bandeja y variedades de grano grande se recomienda sembrarlas a 110 g/bandeja. Cabe mencionar quedicho peso es luego del proceso de pregerminación y secado a la sombra, ya que el peso de las semillas secas sería dealrededor de un 80 % de las semillas listas para la siembra.Así que secos, la cantidad es de 80 g (grano pequeño) y de88 g (grano grande).

Paso 4: Aplicar el sustrato de cobertura de la semilla; la cantidad a adicionar es pequeña, solamente con el fin de taparla semilla hasta 1 cm de altura, equivalente a 1 a 1,5 litros desustrato.Finalmente, se debe aplicar un riego por aspersión de gotafina de poca presión (figura 10a); esto con cerca de 2 litrosde agua/bandeja. La otra opción es un riego superficial (figura 10b), inundando la pila donde se colocan las bandejas ypermitiéndole al semillero absorber la humedad por capilaridad.En el caso del establecimiento de semilleros mediante el usode la llenadora de bandejas, la FEDEARROZ, en Saldaña, haempleado con éxito 100 g de semilla por bandeja de la variedad FEDEARROZ 67, con excelentes resultados. La llenadora automática de bandejas permite realizar las siguientesacciones en cada bandeja: colocar el sustrato en la cantidadprecisa para la cama de siembra (2 cm aproximadamente) ysu nivelación, humedecer el sustrato, distribuir uniformemente la semilla y en la cantidad adecuada, y cubrir adecuada yuniformemente la semilla distribuida, con lo cual cada unaqueda lista para el proceso de germinación, para posteriormente trasplantar por medios manuales o mecánicos, segúnsea el caso de cada productor.3.5Figura 10a. Riego de las bandejas del semillero.Fuente: Tomado de Álvarez (s.f.).Período de incubaciónConsiste en acomodar las bandejas en columnas de 10 a 20bandejas (figura 11), y se tapa la última con el fin de evitardaños por agentes externos (insectos, ratas, etc.). El semillero se mantiene de esta forma sin adicionar riegos, tapado,evitando la entrada de luz, por un periodo aproximado de 72horas. Como se mencionó anteriormente, este proceso promueve la germinación de las semillas.Se debe garantizar un correcto mojado de la bandeja, sin lacreación de huecos o hundimientos por excesos de presióno adición de agua. Es importante tener en cuenta que la humedad excesiva puede causar dificultades en la germinación.Paso 5: Después de que el agua del riego haya filtrado hastael punto en que el fondo de la bandeja no gotee, se debencolocar en grupos de 10 a 20 bandejas (figura 11), dependiendo del espacio que ocupen.Figura 11. Bandejas ordenadas en columnasde 10 a 20, durante el periodo de incubación.Fotografía: Díddier Moreira.3.6Preparación de la cama parala colocación de las bandejasdel semilleroPara permitir el desarrollo óptimo del semillero, se debenconstruir unas camas donde se colocan las bandejas del semillero luego del periodo de incubación.Figura 10b. Riego de las bandejas del semillero.Fuente: Tomado de Álvarez (s. f.).Es necesario contar con un terreno que en lo posible seencuentre nivelado. Existe la opción de construir las camascon suelo del terreno, sin embargo, en algunos casos pode15

mos encontrar suelos de una estructura complicada para lamanipulación y construcción de las camas. En estos casosexcepcionales, se puede adicionar una capa de suelo pararealizar la confección adecuada de las camas. Dichas camasse construyen con el fin de facilitar el ingreso y el drenaje delagua, así como el manejo en general durante el desarrollo delsemillero.La superficie de la cama debe

DEL CULTIVO DE ARROZ (SRI) El Sistema Intensivo del Cultivo de Arroz, también conocido como "System of Rice Intensification (SRI)", es una meto-dología agroecológica que pretende intensificar el manejo del arroz, disminuir el agua de riego y el uso de químicos, y aumentar los rendimientos de un alimento básico para el mundo.