TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DIGITAL.
TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DIGITAL.Hoy en día, en el sector de las AAGG siempre se está hablando de Información en formato Digital, ImpresiónDigital, etc. Esto, que parece una cosa cotidiana, como todos sabemos es muy reciente y ha evolucionado ysigue evolucionando de una forma vertiginosa. En este artículo nos vamos a centrar en las nuevas tecnologíasde Impresión Digital, vista desde la perspectiva técnica, sin entrar en materia en cuestiones comerciales.En Impresión Digital podemos hablar de dos grandes grupos: Los llamados DI (Direct Imaging o ImagenDirecta) y los llamados Computer to Print o NIP Tecnologies (Non-Impact Printing).Los primeros se refieren alas máquinas de imprimir que reciben la información en formato Digital y en su interior se generan suspropias planchas a través de un cabezal láser. Podemos decir que la prensa DI incluye un CTP (directo aplancha) en su interior. Estas planchas (masters), de aluminio o poliéster, transfieren la imagen al sustratoigual que lo haría una prensa off-set tradicional.La Impresión digital basada en las Tecnologías NIP no usan planchas tal y como las hemos entendido hastaahora: una base que contiene una imagen fija a imprimir cientos o miles de veces. Éstas, sin embargo,pueden reproducir sucesivas páginas impresas con imágenes diferentes.En este artículo hablaremos fundamentalmente de las tecnologías Computer to Print (sin planchas) o NIPTecnologies. Hagamos un poco de historia para conocer el origen de estas tecnologías y por qué lasconocemos con estas denominaciones.La designación Tecnologías de impresión no-impacto (NIP Tecnologies), está basada en los inicios de lossistemas de impresión controlados digitalmente y electrónicamente para los datos de salida de centros decálculo por medio de una impresora de matriz de puntos. En tales impresoras de matriz el carácter secontrola electrónicamente. La información se transfiere al papel a través de una cinta de tinta. Estossistemas han sido reemplazados mayoritariamente por tecnologías electrofotográficas donde la informaciónya no es transferida al papel a través de un “tipo” (por ejemplo la rueda de la margarita) o agujas(copiadora de matriz) golpeando a un transfer intermedio. En este caso la información se transfiere, a travésde un haz láser, a un portador intermedio, es decir, un tambor cubierto con una capa de materialfotoconductor. Con esto conseguimos el traslado de la imagen por medio de fotones de un modo libre decontacto y de impacto.La imagen latente, e invisible, se guarda en el rodillo portador intermedio, y se entinta con un tipo especialde tinta llamado toner y a continuación se transfiere al papel. En un principio los toner tenían una aparienciade polvo seco. Hoy en día, además del mencionado toner, existen tintas líquidas que son propietarias paracada sistema de impresión.Realmente hay contacto entre el rodillo entintado que porta la información y el papel, pero la informaciónno se transfiere por elementos que golpean un transfer intermedio. Aquí es donde la designación de“impresión de non-impacto” tiene su origen.-1I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
Fig.1. Computer to press en base a tecnologías de impresión de no-impacto (Computer to print.TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN COMPUTER TO PRESSLos sistemas Computer to Press que aplican las tecnologías de impresión de no-impacto no requieren unaplancha de impresión. Como se muestra en figura 1, el sistema de impresión se controla directamente pormedio de un procesador de imagen de rasterización en base al trabajo de impresión, descritocompletamente en la forma digital.Dependiendo de la tecnología digital aplicada, la imagen se transfiere directamente sin un portadorintermedio (como es el caso en los sistemas de inyección de tinta), o bien, la imagen es transferida a travésde una superficie intermedia que, en el caso de electrofotografía, es el tambor fotoconductor en el que laimagen de la impresión es transferido al papel después de que el tambor ha sido expuesto por la luz con laimagen de la impresión y como consecuencia entintado (solamente la parte correspondiente a la imagen), ocomo en la variante de Electro Ink la imagen, tras ser entintado el tambor fotoconductor, es transferida aotro tambor intermedio que contiene la Mantilla (como en el offset tradicional) para, a continuación, dar elpaso definitivo hacia el papel.En las tecnologías NIP no hay ninguna plancha de impresión llevando una información permanente. Comoconsecuencia, diferente información puede ser impresa en cada hoja. No hay que profundizar mucho paraentender que si cada vez que la máquina imprime una imagen y ésta puede ser distinta a la anterior, alimprimir una cuatricomía CMYK, lo que estamos imprimiendo son cuatro imágenes diferentes. La conclusiónde este comentario es que, en las tecnologías NIP, un solo cuerpo de impresión es suficiente para imprimirarchivos con un número más o menos amplio de colores. Por supuesto, esto dependerá del resto de-2I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
prestaciones de la máquina.De esta forma se ha conseguido alcanzar nuevas y eficaces formas de producir impresos, tales comoimpresión por demanda, personalización, libros por demanda, etc. La productividad de estos sistemas es másbaja que la productividad de impresión de los sistemas basados en las tecnologías convencionales, es decir,tecnologías usando planchas. Esto significa que los sistemas basados en las NIP Technologies cubren segmentos particulares del mercado como por ejemplo, tiradas cortas, pruebas de impresión, personalización,aplicaciones de oficina, etc.Fig.2.Composición digital de una página a imprimir.Un requisito para los sistemas de impresión basados en las tecnologías NIP es la descripción de página a serimpresa con todos sus elementos: imágenes, textos y los componentes gráficos del trabajo o la del trabajoentero, como cantidad de separaciones de color, número de páginas del folleto, etc., todo ello en unformato completamente digital. La figura 2 muestra el flujo de trabajo que incluye las distintas fases delproceso de pre-impresión para conseguir un archivo de datos digital que describa completamente sucontenido. El trabajo de impresión es entonces transferido a un ordenador para ser impreso mediante unprocesador rasterizador (RIP: Raster Image Procesor). La figura 3 representa el diagrama de una unidad deimpresión dentro de una prensa digital.-3I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
Fig.3. Ejemplo de una unidad de impresión “computer to print“.La superficie donde se genera la imagen no tiene una función del almacenamiento, es decir, después decrear la imagen, ésta no permanecerá fija indefinidamente. Tras crearse la imagen, la tinta es llevada através de unos tinteros especiales. La imagen de la impresión puede ser transferida directamente al papel ovía un portador intermedio (por ejemplo, un cilindro con la superficie de caucho). La superficie que recibe laimagen debe ser preparada y reacondicionada de nuevo y entonces está lista para recibir la imagen de lapróxima impresión.TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DE NON-IMPACTOEl diagrama de la figura 4 nos muestra una visión general de las tecnologías de impresión de no-impacto.Están dispuestas según el principio físico o químico en el que se basan. Con la Electrofotografía, la creaciónde la imagen se lleva a cabo en base a los efectos foto-electrónicos. En la Ionografía, las cargas setransfieren a una superficie apropiada para crear la imagen. La Magnetografía está basada en la creación demodelos magnéticos en la superficie del portador de la imagen que corresponde con la imagen a ser impresa.En los procesos de Inyección de Tinta, la tinta se transfiere directamente al substrato por medio de unsistema de inyección de tinta. La Termografía es un proceso de impresión en el que los efectos térmicos seusan para crear la imagen de la impresión mediante tipos especiales de entinte en los portadores (comorodillos de cinta de material entintado o ribbon), puede ser subdividido en sublimación térmica (sublimaciónde la tinta) y transferencia térmica (transferencia de cera). La Fotográfica utiliza tipos especiales de papelesfoto-sensibles, los cuales son expuestos digitalmente con señales de luz que corresponden a la imagen.En esta lista, el “X”-Grafía se agrega como el conjunto cualquier tecnologías NIP que no haya sidomencionada anteriormente. Entre estas se encuentran la tecnología como “Direct imaging/inductiveprinting”, “TonerJet”, “Elcography”, “Zurography”, y otros.En las tecnologías de impresión de no-impacto, el efecto físico de crear frecuentemente la imagen requiereel uso de tipos especiales de tinta. En el electrofotografía, por ejemplo, se usan toners en polvo y tonerslíquidos En sistemas de tecnologías de Inyección de Tinta se trabaja con las tintas líquidas de bajaviscosidad. Dependiendo del proceso aplicado, la unidad de la impresión representada en figura 3 puedeequiparse con muchos distintos componentes funcionales que difieren por lo que se refiere a la creación de-4I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
la imagen, los portadores de la imagen, y las unidades de entintado.Como se muestra en figura 4, las tecnologías NIP pueden ser aplicadas a las impresiones de alimentación dehojas y a las de bobina. La unidad de impresión es, al fin y al cabo, un componente más del flujo digital deproducción en línea. Como hemos visto, el concepto de Impresión Digital es muy amplio y al hablar de ellohemos de hacer una rápida reflexión de a qué tipo de Impresión Digital nos referimos.En el apartado de la productividad, desde un principio se ha dicho que la impresión digital es mucho menosproductiva que la impresión offset tradicional, y es cierto. Es por esto que siempre ha cubierto diversossegmentos del mercado que no entraban en una competencia directa con la impresión offset. Este handicapes debido únicamente a la evolución de la tecnología. Como dijimos anteriormente, la tecnología estáavanzando a un ritmo endiabladamente vertiginoso, deberíamos mirar diez años atrás, cinco años atrás, dosaños atrás para hacernos una idea de dónde van a estar, dentro de dos o cinco años las prestaciones deproductividad y calidad de las máquinas que hoy en día aún tienen una “baja productividad “.Uno de los principales embudos de las tecnologías digitales han sido las capacidades de los ordenadoresdestinados a mover y procesar la información que queremos imprimir. Aquí está la clave de la productividadde la impresión digital.Fig.4. Vista general de las tecnologías de no impacto con respecto a los fl ujos de trabajo en lossistemas de impresión.-5I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
PROCESOS DE IMPRESIÓN Y COMPONENTES FUNCIONALES DE LAS TECNOLOGÍAS NIPComenzaremos por los procesos de impresión y todos los componentes funcionales de las Tecnologías NIP. Lafigura 1 muestra los distintos pasos o procesos que se siguen en la impresión con tecnologías de no-impacto.Dependiendo del tipo de tecnología empleada los procesos son algo diferentes y puede ocurrir que no seanecesario emplear todos los que se describen.La mayoría de los procesos incluyen componentes funcionales de creación de la imagen (invisible, latente),de entintando de la imagen latente, también llamado revelado por el hecho de que esa imagen invisible pasaa ser visible en el momento en que recibe la tinta (o el toner), de traslado de tinta al substrato, fijador,secado y limpieza y preparación de la superficie del portador de la imagen para un nuevo proceso deimpresión.La figura 1 muestra lo que ya dijimos anteriormente y es la posibilidad de incluir un portador o tamborintermedio para transferir la tinta al papel, como ocurre en la impresión offset dónde se usa para estepropósito un cilindro (o tambor) intermedio que contiene una mantilla (o blanket). Un componente funcionaldecisivo en este proceso es el portador de la imagen, (lo que equivaldría a la plancha en offset). Tanto losportadores de imagen como los portadores intermedios pueden estar construidos en tambores fijos como enformato de cinta o lámina flexible.Fig. 1. Procesos en una unidad de impresión “computer to print“CREACIÓN DE LA IMAGEN CONTROLADA DIGITALMENTE EN LAS TECNOLOGÍAS NIPEn las tecnologías NIP, la imagen latente en el portador de imagen es creada por un dispositivo (defilmación) controlado digitalmente: por ejemplo, por los impulsos láser en electrofotografía o por laaplicación de cargas en ionografía.La calidad de la impresión depende de la “direccionabilidad”, o sea, de la resolución de los sistemas de-6I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
creación de imagen (dado como puntos por pulgada o ppp o dpi), en la calidad de la forma de los elementosindividuales de la imagen (el pixel), en la habilidad de transferir cantidades diferentes de tinta por elementode imagen, y en el tipo de trama usado.La figura 2 muestra puntos de medios tonos de imagen impresa que constan de elementos individuales, o sea,los pixeles.La figura 2a muestras cómo en una trama de 60 lineas/cm (aprox.150 lpi) cada punto ocupa 167 µm (1/6mm)y variando lo que antes llamábamos “direccionabilidad”, un punto de medio tono analógico estárepresentado, o más bien se construye, como se muestra en las celdillas cuadriculadas. A más resolución,más concretos los contornos porque se usan más puntitos para crear cada pixel.En el ejemplo podemos ver dos posibilidades de resolución para crear una trama de 150 lpi. Para unaresolución (“de filmación”) de 600 dpi, un punto de trama es creado por 16 (4x4) puntos de “filmación”:600dpi /25.4 23.62 dpm 1/23.62 42 micras cada punto Î 167/42 4.De igual modo, para una resolución de 1200dpi, cada punto de trama es creado por 64 (8x8) puntos de “filmación”: 1200dpi/ 25.4 47.2dpm Î 1/47.2 21 micras cada punto Î 167/21 8.Fig. 2. Puntos de medios tonos.La figura 2b muestra los tamaños y los bordes de los puntos variando la resolución. Aquí se remarca que alimprimir áreas sólidas, el diámetro de un punto individual, debe ser mayor que el área de la celda del píxel(diámetro del punto celdilla x 2). De esta forma, el tamaño de la celdilla es más pequeño que el delpunto que se imprimirá en ella.Si los procesos respectivos nos dan la posibilidad de entintar los elementos individuales de la imagen con las-7I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
cantidades diferentes de tinta, la densidad óptica de cada elemento de la imagen puede ser modulada, esdecir, pueden crearse los valores grises múltiples para cada pixel. En el ejemplo mostrado en figura 2c haycinco valores del gris, es decir, cuatro capas de tinta diferente grosor más el área de la imagen no-impresa(cuatro niveles de gris Î cinco valores de gris). Los sistemas que proporcionan la posibilidad de modulación dedensidad, pueden reproducir un rango del tono más ancho y una gama de color más amplia que los sistemasque sólo pueden imprimir con dos valores del gris (tinta o ninguna tinta en el papel). Como se muestra en lafigura 2c la modulación de densidad para un píxel de cierto tamaño, se hace variando el espesor de la capade tinta aplicada.La creación de valores grises dentro de la celda del punto también se logra a través de la variación detamaño de éste o a través de una combinación de ambos efectos (el espesor de la capa de tinta y eldiámetro del punto).CONCEPTOS Y ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN COMPUTER TO PRINTLa impresión multicolor basada en las tecnologías del no-impacto puede llevarse a cabo en sistemas de UnSolo Paso (llamado Singlepass) y en Multipaso (llamado Multipass).Los sistemas de Singlepass comprenden una unidad de la impresión separada para cada color (o un traspasode tinta separado del portador intermedio hacia el substrato). En los sistemas multipass sólo tienen unaunidad de impresión que es sucesivamente conectada a varios unidades de entintado correspondientes a loscolores diferentes de las separaciones. Si el proceso de color cyan, magenta, amarillo y negro es impreso enun sistema multipaso, sólo es usada una unidad de creación de imagen para crear las cuatro separaciones decolor consecutivamente, mientras cuatro unidades de entintando transfirieren la tinta. Los sistemas deSinglepass necesitan estar compuestos de una unidad de impresión completa para cada proceso de color,para que las cuatro separaciones de color puedan ser creadas simultáneamente por el ordenador controladorde la impresión.CONCEPTOS DE LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN MULTICOLOR EN BASE A UNA UNIDAD DE IMPRESIÓN(SISTEMAS MULTIPASS)Los ejemplos siguientes están relacionados con la electrofotografía, la tecnología que ha sido la más usadaen las diversas aplicaciones de producción de impresión digital.Estos ejemplos también son válidos y representativos para otras tecnologías NIP.En general, la imagen puede ser transferida al papel, bien directamente desde la superficie del portador deimagen o bien a través de un portador intermedio. Estos dos portadores pueden construirse en forma detambor o como una correa.Las separaciones de color para una impresión de cuatro colores puede conseguirse de diferentes maneras:directamente en el papel, en el portador intermedio (equivalente a la mantilla),o en la superficie del portador de imagen (equivalente a la plancha “virtual”).-8I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
Fig. 3. Sistema multipaso. Configuración en satélite.La figura 3 muestra un sistema en el que en un solo tambor de imagen, una sola unidad de láser es elencargado de crear las imágenes, pero existen cuatro unidades de entintando (unidades de revelado) paraentintar el tambor. Éstas están posicionadas en una zona fija en la circunferencia del tambor de imagen.Esta disposición es conocida como configuración satélite.Las separaciones de color se transfieren al tambor de imagen uno tras otro, se entinta con elcorrespondiente color y se transfiere al portador intermedio (de correa, en este caso). La imagen de cuatrocolores se transfiere desde la correa del portador intermedio al papel a través de un contacto.Fig. 4. Sistema multipaso. Configuración en carrusel.-9I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.esINSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGENPaterna
El sistema de la figura 4 muestra las unidades de entintado (unidades de revelado) colocadas en un sistemadel carrusel. La imagen es llevada al tambor del fotoconductor, el cual contacta con la unidad de entintandorespect
Digital, etc. Esto, que parece una cosa cotidiana, como todos sabemos es muy reciente y ha evolucionado y sigue evolucionando de una forma vertiginosa. En este artículo nos vamos a centrar en las nuevas tecnologías de Impresión Digital, vista desde la perspectiva
por detr s otros sistemas de impresi n como flexograf a, impresi n digital,. En cuanto al parque de maquinaria instalada es tambi n el sistema dominanta, existiendo una amplia variedad de tipos de m quinas, desde peque as m quinas de
tulos que integran esta colecci ó n MINISTERIO DE EDUCACION, CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LA NACION ARGENTINA Ministro de Educaci ó n, Ciencia y Tecnolog í a Lic. Daniel Filmus Secretario de Ciencia, Tecnolog í a e Innovaci ó n productiva Ing. Tulio Abel del Bono Jefe de la Unidad de Programas Especiales Prof. Ignacio Hernaiz Coordinadora de la .
4 Rig Veda I Praise Agni, the Chosen Mediator, the Shining One, the Minister, the summoner, who most grants ecstasy. Yajur Veda i̱ṣe tvo̱rje tv ā̍ vā̱yava̍s sthop ā̱yava̍s stha d e̱vo v a̍s savi̱tā prārpa̍yat u̱śreṣṭha̍tam āya̱
Direcci n de fotograf a: Jorge Panchoaga y Dami n Trochez Dise o y diagramaci n: La Silueta Ediciones Ltda. Dise o de la colecci n: Tragaluz editores SAS Impresi n: Panamericana Formas e Impresos SA Impreso en Colombia Febrero 2015!"# %&'( )*%( Luucx pekuhn uÕjusaa Chitivo, el ni o viajero / docentes de la comunidad nasa de Pueblo Nuevo .
Chemical Engineering Journal 133 (2007) 7–30 Review New trends for design towards sustainability in chemical engineering: Green engineering J. Garc ıa-Serna ,L.P erez-Barrig on, M.J. Cocero High Pressure Processes Group, Green Engineering Group, Departamento de Ingenier ıa Qu ımica y Tecnolog ıa del Medio Ambiente,
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